1. Prasę krawędziową można skonfigurować z różnymi modelami dedykowanych systemów CNC: DA66T, DA69T, ESA860, ESA875 itp.;
2. Prasa krawędziowa CNC wykorzystuje zupełnie nową, sztywną konstrukcję i analizę optymalizacji metodą elementów skończonych, dzięki czemu charakteryzuje się dobrą sztywnością i stabilnością, minimalizując wpływ odkształceń zginających na jakość obrabianego przedmiotu i gwarantując dokładność obróbki przedmiotu obrabianego.
3. Prasa krawędziowa hydrauliczna wykorzystuje całkowicie zamknięty elektrohydrauliczny układ sterowania synchronizacją serwomechanizmu sprowadzony z Niemiec przez firmę Rexroth w celu zapewnienia synchronizacji sprzężenia zwrotnego.
4. Hydrauliczna prasa krawędziowa przyjmuje nowy projekt procesu w minimalistycznym stylu, wygląd jest prosty i atmosferyczny. Obrabiarka jest piaskowana w celu usunięcia rdzy, a także spryskiwana farbą antykorozyjną.
5. Szybkozaciskowa struktura prasy krawędziowej zwiększa szybkość wymiany formy i poprawia wydajność pracy. Formę można instalować i usuwać z lewej i prawej strony, pociągając za czerwony uchwyt.
6. Ta 6-osiowa prasa krawędziowa, oprócz konwencjonalnej osi Y1 Y2 (lewy i prawy cylinder olejowy, który napędza suwak w górę i w dół), osi X (ruch do przodu i do tyłu zderzaka tylnego), a także osi R (ruch do góry i do dołu zderzaka tylnego), osi Z1 i osi Z2 (ruch w lewo i w prawo bloków palcowych). Hydrauliczna prasa krawędziowa CNC może być regulowana w czterech różnych kierunkach (X, Y, R, Z) jest używana do uzyskania obróbki gięcia i ma funkcję kontroli wyważenia.
7. Prasa krawędziowa jest wyposażona w urządzenie do kompensacji ugięcia, które ma takie funkcje, jak kompensacja kąta, kompensacja długości i kompensacja błędu szczeliny. Urządzenie to może zapewnić dokładność obrabianych części.
Typ |
Ciśnienie nominalne (kN) |
Długość stołu roboczego (mm) |
Szerokość stołu roboczego (mm) |
Odległość między biegunami (mm) |
Głębokość gardła (mm) |
Silnik główny (kW) |
Wymiary Dł.*Szer.*Wys. (mm) |
40*1600 |
400 |
1600 |
900 |
1165 |
350 |
5.5 |
2250*1650*2400 |
63*2500 |
630 |
2500 |
900 |
1960 |
380 |
5.5 |
3150*1700*2500 |
80*2500 |
800 |
2500 |
900 |
1960 |
380 |
7.5 |
3150*1700*2500 |
80*3200 |
800 |
3200 |
900 |
2760 |
380 |
7.5 |
3850*1700*2500 |
100*3200 |
1000 |
3200 |
950 |
2750 |
390 |
7.5 |
3900*1800*2650 |
125*3200 |
1250 |
3200 |
950 |
2750 |
390 |
11 |
3900*1800*2680 |
160*3200 |
1600 |
3200 |
1000 |
2740 |
400 |
15 |
4000*1900*2720 |
200*3200 |
2000 |
3200 |
1000 |
2730 |
400 |
18.5 |
4000*1900*2720 |
300*3200 |
3000 |
3200 |
1330 |
2720 |
500 |
22 |
4000*2200*3500 |
100*4000 |
1000 |
4000 |
950 |
3350 |
390 |
7.5 |
4800*1800*2650 |
125*4000 |
1250 |
4000 |
950 |
3350 |
390 |
11 |
4800*1800*2680 |
160*4000 |
1600 |
4000 |
1000 |
3340 |
400 |
15 |
4800*1900*2720 |
200*4000 |
2000 |
4000 |
1000 |
3330 |
400 |
18.5 |
4800*1900*2800 |
250*4000 |
2500 |
4000 |
1000 |
3330 |
450 |
18.5 |
4800*1900*2850 |
- CNC DELEM DA66T z grafiką kolorową 2D
- Silnik główny marki Siemens Niemcy
- Silnik serwo INOVANCE (opcja)
- Marka Pump First USA
- Zawór hydrauliczny marki BOSCH-REXROTH Niemcy
- Pedał nożny Włochy marka Pizzato
- Linijka do krat GIVI Italy Brand
- Elektryczna marka Schneider France
- Śruba kulowa i prowadnica liniowa Hiwin marka Tajwan
- Szybkie mocowanie
- Kurtyna świetlna marki KELI (opcja)
Rama maszyny ma w pełni spawaną i przetworzoną konstrukcję, z analizą elementów skończonych ANSYS do oceny głównych komponentów ramy, co gwarantuje niezawodność maszyny i jej ogólną dokładność. Każda prasa krawędziowa jest zbudowana na solidnym, jednoczęściowym fundamencie wykonanym z najwyższej jakości stali o wysokiej wytrzymałości, co zapewnia, że nasze prasy krawędziowe zapewniają stałą i niezawodną wydajność każdego roku.
Podwójne siłowniki hydrauliczne po obu stronach tłoka zapewniają szybsze prędkości podejścia. Siłowniki są zsynchronizowane, aby zapewnić płynny ruch, co skutkuje dokładnym pozycjonowaniem tłoka z dokładnością do 0,004".
Prasy krawędziowe RAYMAX mogą z łatwością obsługiwać części z głębokimi zagięciami i wymagające długich narzędzi ze względu na naszą konstrukcję z otwartą przestrzenią. Nasze maszyny mają zazwyczaj głębsze gardła, większe przestrzenie światła dziennego i dłuższe długości skoku niż większość producentów na rynku. Zamontowaliśmy RAM GUIDING na zewnątrz ramy, aby zmaksymalizować odległość między ramami bocznymi w celu dostosowania do głębokich kołnierzy części.
Ukosowanie CNC zapewnia stały kąt gięcia na całej długości maszyny. Osiąga się to poprzez wstępne obciążenie maszyny, aby zniwelować wszelkie możliwe odkształcenia pod obciążeniem lub zrekompensować zużycie narzędzia, tak aby powierzchnie stykające się pod obciążeniem były równoległe do siebie.
W przypadku systemów koronowania CNC sterowanie prasą krawędziową jest wstępnie zaprogramowane z charakterystyką maszyny i danymi ugięcia. W przypadku koronowania ręcznego można łatwo opracować prosty arkusz kalkulacyjny lub wykres dla każdego zastosowania.
Koronowanie ręczne
Stół warsztatowy do kompensacji ugięcia
RAYMAX PPO Family CNC Koronowanie
Uchwyty narzędziowe i system koronowania Wila
-10,1" kolorowy wyświetlacz TFT o wysokiej rozdzielczości
-Programowanie graficznego ekranu dotykowego 2D
- Nawigacja dotykowa „klawiszem skrótu”
-Do 4 osi (Y1, Y2 + 2 osie pomocnicze)
-Oprogramowanie offline Profile-T
- 15-calowy kolorowy wyświetlacz TFT o wysokiej rozdzielczości
- Programowanie graficznego ekranu dotykowego 2D
- Do 4 osi (Y1, Y2 + 2 osie pomocnicze)
- Obliczanie sekwencji gięcia
- Oprogramowanie offline Profile-58TL
- 17-calowy kolorowy wyświetlacz TFT o wysokiej rozdzielczości
- Tryb programowania graficznego ekranu dotykowego 2D
- Wizualizacja 3D w symulacji i produkcji
- Oprogramowanie offline Profile-T2D
- 17-calowy kolorowy wyświetlacz TFT o wysokiej rozdzielczości
- Tryb programowania graficznego ekranu dotykowego 2D i 3D
- Wizualizacja 3D w symulacji i produkcji
- Oprogramowanie offline Profile-T3D
- 24-calowy kolorowy wyświetlacz TFT o wysokiej rozdzielczości
- Tryb programowania graficznego ekranu dotykowego 2D
- Reprezentacja maszyn 3D w symulacji i produkcji
- Oprogramowanie offline Profile-SL
- 24-calowy kolorowy wyświetlacz TFT o wysokiej rozdzielczości
- Tryb programowania graficznego ekranu dotykowego 3D i 2D
- Wizualizacja 3D, w tym trójwymiarowa reprezentacja maszyn, w symulacji i produkcji
- Oprogramowanie offline Profile-S3D
- 7-calowy kolorowy ekran graficzny CRT
- Tworzenie profili graficznych 2D z sekwencjonowaniem ręcznym
- Do 4 osi (Y1, Y2 + 2 osie)
- Korekta kąta i tylnego zderzaka.
- Dostarczane z oprogramowaniem offline PC1200
- 12-calowy kolorowy wyświetlacz graficzny z w pełni dotykowym ekranem
- Tworzenie części graficznych 2D za pomocą dotyku i sekwencjonowania ręcznego
- Do 4 osi (osie Y1, Y2, X, R)
- Korekta kąta i tylnego zderzaka.
- Dostarczane z oprogramowaniem offline PC-ModEva
- 15-calowy kolorowy wyświetlacz graficzny z w pełni dotykowym ekranem
- Dotknij, aby narysować graficzny profil 2D i precyzyjnie utworzyć program 2D
- Do 6 osi (osie Y1, Y2, X, R, Z1, Z2)
- Oprogramowanie offline VisiTouch 2D lub VisiTouch MX.
- 10-calowy ekran dotykowy LCD (rezystancyjny)
- Tworzenie elementów graficznych 2D za pomocą sekwencji ręcznej
- Stojak na 4 osie (Y1, Y2, X, R)
- Darmowe oprogramowanie do symulacji komputerowej w trybie offline
- Zarządzanie maszynami tandemowymi (opcja)
- Interfejs Modbus TCP dla SCADA lub MES (opcja)
- 15-calowy ekran dotykowy LCD (rezystancyjny)
- Tworzenie elementów graficznych 2D z automatyczną sekwencją dotykową
- Stojak na 4 osie, może maksymalnie do 6 osi.
- Darmowe oprogramowanie do symulacji komputerowej w trybie offline
- Zarządzanie maszynami tandemowymi (opcja, może obsługiwać do 4 maszyn)
- Interfejs Modbus TCP dla SCADA lub MES (opcja)
- 18,5" przeznaczony do ekranów multi-dotykowych
- Obsługa importu kształtów narzędzi (pliki .dxf)
- Obsługa oprogramowania ESA 3D Bend
- Wyposażony w standardowy interfejs Modbus TCP 4.0
- 21,5” przeznaczony do ekranów multi-dotykowych
- Obsługa aplikacji multi-touch
- Obsługa importu kształtów narzędzi (pliki .dxf)
- Obsługa oprogramowania ESA 3D Bend
- Wyposażony w standardowy interfejs Modbus TCP 4.0
RAYMAX oferuje wsporniki 2-, 4- i 6-osiowe, które pomogą Ci w realizacji wszystkich potrzeb gięcia. Pozwól nam pomóc Ci skonfigurować najlepsze rozwiązanie dla Twoich potrzeb w zakresie prasy krawędziowej.
BGA-2 BackGauge (X, R)
- Śruby kulowe i prowadnice liniowe na osiach X, R
- Prędkość osi X 500 mm/s.
- Manualna oś Z1, Z2 z prowadnicą liniową HIWIN
- Dokładność mechaniczna ± 0,03 mm.
- Palce z podwójnym ogranicznikiem i mikrometryczną regulacją.
BGA-4 BackGauge (X, R, Z1, Z2)
- Śruby kulowe i prowadnice liniowe na osiach X, R
- Paski precyzyjne i zębatka YYC na osiach Z1-Z2.
- Palce z podwójnym ogranicznikiem i mikrometryczną regulacją.
- Dokładność mechaniczna ± 0,03 mm.
- Prędkość osi Z1-Z2 1000 mm/s.
- Prędkość osi X 500 mm/s.
BGA-6 BackGauge (X1, X2, R1, R2, Z1, Z2)
1.System zaciskowy Rolleri
Nowe zaciski Amada, Boschert, Bystronic-Beyeler Euro-B, ROL200 do dziurkaczy! Kompatybilne z: NEWDurmazlar, Ermaksan, Gasparini, Haco, Promecam itp. Nowy opatentowany system umożliwia ręczne, pneumatyczne lub hydrauliczne pionowe zaciskanie Twoich najlepszych narzędzi. Szczególne cechy to niezwykle prosta obsługa i zaskakująco niska cena, która gwarantuje ogromną wydajność.Zaleta:
- Szybka pionowa wymiana narzędzi dla wszystkich stempli typu Rolleri R1
- Można stosować bez modyfikacji stemple typu Rolleri R1
- Bezpieczna i szybka wymiana narzędzi
- Znaczna poprawa w zakresie zużycia czasu i związanych z tym kosztów
- Zabezpieczenie przed upadkiem narzędzia
- Dostępne w modelach ręcznych, pneumatycznych i hydraulicznych
2. Zacisk pneumatyczny Wilson
Ten innowacyjny system szybkiego zaciskania spełni wszelkie potrzeby. Zacisk Express Air skraca czas przygotowania prasy krawędziowej i dlatego stanowi najlepszy wybór dla użytkowników, którzy często wymieniają stemple w oferowanych przez siebie prasach krawędziowych.
Zaleta:
- Szybka pionowa wymiana narzędzi dla wszystkich stempli typu europejskiego
- Bezpieczna i szybka wymiana narzędzi
- Znaczna poprawa w zakresie zużycia czasu i związanych z tym kosztów
- Zabezpieczenie przed upadkiem narzędzia
- Dostępne w modelach ręcznych, pneumatycznych i hydraulicznych
3.System zacisku hydraulicznego Wila
System narzędziowy „New Standard” firmy Wila stał się liderem rynku pod względem precyzji, jakości i elastyczności dla sprzedawanych pras krawędziowych hydraulicznych RAYMAX.
Zaleta:
- Długa żywotność: >10 lat
- Szybkie mocowanie do narzędzi typu WILA
- Proste ładowanie za pomocą przycisku
- Szybka i bezpieczna wymiana narzędzi: skrócenie czasu o 80%
- Wysoka precyzja kąta gięcia i krawędzi kołnierza
Hydrauliczne prasy krawędziowe z systemem podpór arkusza do gięcia długich i cienkich arkuszy. Zasadniczo składa się z pary podpór arkusza umieszczonych z przodu maszyny na wysokości linii gięcia (dolne narzędzie). Podpory są sterowane przez CNC, podążając za arkuszem i wspierając go podczas procesu gięcia.
Gięcie odwrotne występuje, gdy zginamy bardzo dużą, ciężką i cienką płytę. Wystający element generuje moment obrotowy, który powoduje, że blacha wygina się wokół krawędzi matrycy pod własnym ciężarem, jak widać na rysunku. Podnośnik blachy pomaga uniknąć tego typu uszkodzeń, podtrzymując płytę podczas całego cyklu gięcia.
Zaleta:
- Automatyczne podpory do gięcia
- AP1-AP2 sterowane CNC osie interpolowane
- Zalecane do ciężkich części lub dużych cienkich płyt
- Zagięcie do 70°
- Nośność - 180 kg na podporę
- Wymiary szczotki i wału podporowego 350x900 do 1200 mm
Silnik serwo hybrydowy
- 30% oszczędności energii
- Wysoka wydajność
- Ochrona środowiska i brak zanieczyszczeń
- Niskie zużycie paliwa
- Niskie koszty utrzymania i użytkowania
- Dobre właściwości uszczelniające
Silnik hybrydowy plus serwo
- Oszczędność: 60% oszczędności energii elektrycznej w porównaniu do napędów konwencjonalnych.
- Wydajność: Wysoka, nawet do 30%, większa wydajność (skrócony czas cyklu).
- Dokładność: Dokładniejsze pozycjonowanie, do 5um
- Cichy: cichsza praca maszyny dzięki zmniejszonemu hałasowi
- Mniej: Zużycie oleju hydraulicznego jest minimalne, wynosi tylko 30% w porównaniu do konwencjonalnych
- Łatwy: Łatwiejszy w budowie, łatwiejszy w utrzymaniu i niższy współczynnik awaryjności maszyny.
Urządzenie zabezpieczające laser DSP kompleksowo chroni bezpieczeństwo osobiste operatorów giętarek i zapobiega niebezpieczeństwu spowodowanemu szybkim ruchem suwaka na maszynie. Obszar ochronny w kształcie bloku jest utworzony dla końcówki narzędzia do gięcia, aby chronić przednią, środkową i tylną część końcówki narzędzia. Strefa ochronna jest ustalona pod końcówką narzędzia i porusza się synchronicznie z oprzyrządowaniem, zapewniając, że każdy obiekt znajdujący się pod oprzyrządowaniem z dużą prędkością musi najpierw wejść do strefy ochronnej utworzonej przez DSP, zanim dotknie końcówki narzędzia. Gdy przeszkoda (np. palec pracownika) wejdzie do strefy ochronnej DSP, DSP natychmiast wyśle sygnał i przerwie ruch suwaka w dół.