Hydrauliczna prasa krawędziowa 3-4 osiowa ma więcej osi sterujących, nadaje się do bardziej złożonych procesów gięcia i charakteryzuje się wysoką dokładnością gięcia.
Oś 3+1 odnosi się do sterowania ruchem w górę i w dół (2 osie) oraz pracą dwóch cylindrów olejowych w systemie, a także ruchem do przodu i do tyłu zderzaka tylnego (1 oś). Oś 4+1 dodaje funkcję pozycjonowania ruchu w górę i w dół systemu zderzaka tylnego na podstawie osi 3+1.
1. W prasie krawędziowej zastosowano elektrohydrauliczne serwozawory i wagi renomowanych międzynarodowych producentów, co pozwala na sterowanie w pętli zamkniętej i gwarantuje precyzyjne sprzężenie zwrotne położenia suwaka.
2. Prasa krawędziowa CNC charakteryzuje się precyzyjną i płynną pracą, dobrą synchronizacją, wysoką dokładnością gięcia i wysoką powtarzalną dokładnością pozycjonowania suwaka.
3. Zgodnie z wymaganiami klienta mechanizm blokujący tylny może przyjąć materiał wału blokującego tylnego, aby zapewnić lepszą funkcjonalność.
4. Układ hydrauliczny prasy krawędziowej wykorzystuje zintegrowany system sterowania, który redukuje konieczność instalowania rurociągów, zapobiega wyciekom oleju, zapewnia stabilność pracy maszyny i sprawia, że jej wygląd jest bardziej naukowy i piękny.
5. Prasa krawędziowa jest wyposażona w hydrauliczny mechanizm automatycznej kompensacji ugięcia, który eliminuje wpływ odkształcenia suwaka na jakość obrabianego przedmiotu. System CNC automatycznie reguluje wielkość kompensacji, zapewniając łatwą i dokładną obsługę.
rodzaj |
Ciśnienie nominalne (kN) |
Długość stołu roboczego (mm) |
Szerokość stołu roboczego (mm) |
Odległość między biegunami (mm) |
głębokość gardła (mm) |
Silnik główny (kW) |
Wymiary Dł.*Szer.*Wys. (mm) |
40*1600 |
400 |
1600 |
900 |
1165 |
350 |
5.5 |
2250*1650*2400 |
63*2500 |
630 |
2500 |
900 |
1960 |
380 |
5.5 |
3150*1700*2500 |
80*2500 |
800 |
2500 |
900 |
1960 |
380 |
7.5 |
3150*1700*2500 |
80*3200 |
800 |
3200 |
900 |
2760 |
380 |
7.5 |
3850*1700*2500 |
100*3200 |
1000 |
3200 |
950 |
2750 |
390 |
7.5 |
3900*1800*2650 |
125*3200 |
1250 |
3200 |
950 |
2750 |
390 |
11 |
3900*1800*2680 |
160*3200 |
1600 |
3200 |
1000 |
2740 |
400 |
15 |
4000*1900*2720 |
200*3200 |
2000 |
3200 |
1000 |
2730 |
400 |
18.5 |
4000*1900*2720 |
300*3200 |
3000 |
3200 |
1330 |
2720 |
500 |
22 |
4000*2200*3500 |
100*4000 |
1000 |
4000 |
950 |
3350 |
390 |
7.5 |
4800*1800*2650 |
125*4000 |
1250 |
4000 |
950 |
3350 |
390 |
11 |
4800*1800*2680 |
160*4000 |
1600 |
4000 |
1000 |
3340 |
400 |
15 |
4800*1900*2720 |
200*4000 |
2000 |
4000 |
1000 |
3330 |
400 |
18.5 |
4800*1900*2800 |
- CNC DELEM DA53T z grafiką 2D i wizualizacją 3D
- Silnik główny marki Siemens Niemcy
- Silnik serwo INOVANCE (opcja)
- Marka Pump First USA
- Zawór hydrauliczny marki BOSCH-REXROTH Niemcy
- Pedał nożny Włochy marka Pizzato
- Linijka do krat GIVI Italy Brand
- Elektryczna marka Schneider France
- Śruba kulowa i prowadnica liniowa Hiwin marka Tajwan
- Szybkie mocowanie
- Kurtyna świetlna marki KELI (opcja)
Rama maszyny ma w pełni spawaną i przetworzoną konstrukcję, z analizą elementów skończonych ANSYS do oceny głównych komponentów ramy, co gwarantuje niezawodność maszyny i jej ogólną dokładność. Każda prasa krawędziowa jest zbudowana na solidnym, jednoczęściowym fundamencie wykonanym z najwyższej jakości stali o wysokiej wytrzymałości, co zapewnia, że nasze prasy krawędziowe zapewniają stałą i niezawodną wydajność każdego roku.
Podwójne siłowniki hydrauliczne po obu stronach tłoka zapewniają szybsze prędkości podejścia. Siłowniki są zsynchronizowane, aby zapewnić płynny ruch, co skutkuje dokładnym pozycjonowaniem tłoka z dokładnością do 0,004".
Prasy krawędziowe RAYMAX mogą z łatwością obsługiwać części z głębokimi zagięciami i długimi narzędziami dzięki swojej otwartej konstrukcji. Nasze maszyny mają zazwyczaj głębsze gardła, większy prześwit i dłuższe skoki niż większość producentów na rynku. Montujemy RAM GUIDING na zewnątrz ramy, aby zmaksymalizować odległość między ramami bocznymi, aby pomieścić głębokie kołnierze części.
Ukosowanie CNC zapewnia stały kąt gięcia na całej długości maszyny. Osiąga się to poprzez wstępne obciążenie maszyny, aby zniwelować wszelkie możliwe odkształcenia pod obciążeniem lub zrekompensować zużycie narzędzia, tak aby powierzchnie stykające się pod obciążeniem były równoległe do siebie.
W przypadku systemów koronowania CNC sterowanie prasą krawędziową jest wstępnie zaprogramowane z charakterystyką maszyny i danymi ugięcia. W przypadku koronowania ręcznego można łatwo opracować prosty arkusz kalkulacyjny lub wykres dla każdego zastosowania.
/
RAYMAX oferuje wsporniki 2-, 4- i 6-osiowe, które pomogą Ci w realizacji wszystkich potrzeb gięcia. Pozwól nam pomóc Ci skonfigurować najlepsze rozwiązanie dla Twoich potrzeb w zakresie prasy krawędziowej.
BGA-6 BackGauge (X1, X2, R1, R2, Z1, Z2)
1.System zaciskowy Rolleri
Nowe zaciski Amada, Boschert, Bystronic-Beyeler Euro-B, ROL200 do dziurkaczy! Kompatybilne z: NEWDurmazlar, Ermaksan, Gasparini, Haco, Promecam itp. Nowy opatentowany system umożliwia ręczne, pneumatyczne lub hydrauliczne pionowe zaciskanie Twoich najlepszych narzędzi. Szczególne cechy to niezwykle prosta obsługa i zaskakująco niska cena, która gwarantuje ogromną wydajność.Zalety:
- Szybka pionowa wymiana narzędzi dla wszystkich stempli typu Rolleri R12. Zacisk pneumatyczny Wilson
Ten innowacyjny system szybkiego zaciskania spełni wszelkie potrzeby. Zacisk Express Air skraca czas przygotowania prasy krawędziowej i dlatego stanowi najlepszy wybór dla użytkowników, którzy często wymieniają stemple w oferowanych przez siebie prasach krawędziowych.
Zalety:
- Szybka pionowa wymiana narzędzi dla wszystkich stempli typu europejskiego
- Bezpieczna i szybka wymiana narzędzi
- Znaczna poprawa w zakresie zużycia czasu i związanych z tym kosztów
- Zabezpieczenie przed upadkiem narzędzia
- Dostępne w modelach ręcznych, pneumatycznych i hydraulicznych
3.System zacisku hydraulicznego Wila
System narzędziowy „New Standard” firmy Wila stał się liderem rynku pod względem precyzji, jakości i elastyczności dla sprzedawanych pras krawędziowych hydraulicznych RAYMAX.
Zalety:
- Długa żywotność: >10 lat
- Szybkie mocowanie do narzędzi typu WILA
- Proste ładowanie za pomocą przycisku
- Szybka i bezpieczna wymiana narzędzi: skrócenie czasu o 80%
- Wysoka precyzja kąta gięcia i krawędzi kołnierza
Hydrauliczne prasy krawędziowe z systemem podpór arkusza do gięcia długich i cienkich arkuszy. Zasadniczo składa się z pary podpór arkusza umieszczonych z przodu maszyny na wysokości linii gięcia (dolne narzędzie). Podpory są sterowane przez CNC, podążając za arkuszem i wspierając go podczas procesu gięcia.
Gięcie odwrotne występuje, gdy zginamy bardzo dużą, ciężką i cienką płytę. Wystający element generuje moment obrotowy, który powoduje, że blacha wygina się wokół krawędzi matrycy pod własnym ciężarem, jak widać na rysunku. Podnośnik blachy pomaga uniknąć tego typu uszkodzeń, podtrzymując płytę podczas całego cyklu gięcia.
Zalety:
- Automatyczne podpory do gięcia
- AP1-AP2 sterowane CNC osie interpolowane
- Zalecane do ciężkich części lub dużych cienkich płyt
- Zagięcie do 70°
- Nośność - 180 kg na podporę
- Wymiary szczotki i wału podporowego 350x900 do 1200 mm
Silnik serwo hybrydowy
- 30% oszczędności energii
- Wysoka wydajność
- Ochrona środowiska i brak zanieczyszczeń
- Niskie zużycie paliwa
- Niskie koszty utrzymania i użytkowania
- Dobre właściwości uszczelniające
Silnik hybrydowy plus serwo
- Oszczędność: 60% oszczędności energii elektrycznej w porównaniu do napędów konwencjonalnych.
- Wydajność: Wysoka, nawet do 30%, większa wydajność (skrócony czas cyklu).
- Dokładność: Dokładniejsze pozycjonowanie, do 5um
- Cichy: cichsza praca maszyny dzięki zmniejszonemu hałasowi
- Mniej: Zużycie oleju hydraulicznego jest minimalne, wynosi tylko 30% w porównaniu do konwencjonalnych
- Łatwy: Łatwiejszy w budowie, łatwiejszy w utrzymaniu i niższy współczynnik awaryjności maszyny.
Urządzenie zabezpieczające laser DSP kompleksowo chroni bezpieczeństwo osobiste operatorów giętarek i zapobiega niebezpieczeństwu spowodowanemu szybkim ruchem suwaka na maszynie. Obszar ochronny w kształcie bloku jest utworzony dla końcówki narzędzia do gięcia, aby chronić przednią, środkową i tylną część końcówki narzędzia. Strefa ochronna jest ustalona pod końcówką narzędzia i porusza się synchronicznie z oprzyrządowaniem, zapewniając, że każdy obiekt znajdujący się pod oprzyrządowaniem z dużą prędkością musi najpierw wejść do strefy ochronnej utworzonej przez DSP, zanim dotknie końcówki narzędzia. Gdy przeszkoda (np. palec pracownika) wejdzie do strefy ochronnej DSP, DSP natychmiast wyśle sygnał i przerwie ruch suwaka w dół.