W porównaniu z tradycyjnymi prasami krawędziowymi, specjalizacja firmy RAYMAX w rozwoju technologii hybrydowej pozwala na osiągnięcie oszczędności energii na poziomie co najmniej 60%.
Nasza hybrydowa prasa krawędziowa zmniejsza zapotrzebowanie na olej hydrauliczny i zużycie energii, a jednocześnie wpływa na wydajność gięcia.
1. Prasa krawędziowa jest wyposażona w całkowicie elektryczny serwomechanizm, precyzyjne składane łóżko oraz korpus o bardzo sztywnej i stabilnej konstrukcji.
2. Prasa krawędziowa CNC wykorzystuje szybki tylny ogranicznik i precyzyjny napęd wrzeciona za pomocą dwóch serwosilników, co pozwala na osiągnięcie stabilnej obróbki z dużą precyzją i prędkością.
3. Prasa krawędziowa pozwala zaoszczędzić aż 60% zużywanej energii, bez konieczności regularnej wymiany oleju i zaworu ciśnieniowego oleju.
4. W przypadku prasy krawędziowej nie występuje problem zmiany temperatury oleju, który mógłby wpłynąć na dokładność obróbki, co może ograniczyć wpływ efektu termicznego.
5. Elektryczna prasa krawędziowa nadaje się do szybkiej produkcji małych próbek i stabilnego przetwarzania dużej liczby elementów o dużej prędkości i wysokiej precyzji.
6. Prasa krawędziowa może być stosowana w wieloetapowym ciągłym procesie gięcia, co znacznie zwiększa wydajność produkcji.
Typ |
30T1250 |
40T1600 |
60T2000 |
70T2500 |
|
Ciśnienie nominalne (kN) |
300 |
400 |
600 |
700 |
|
Długość stołu roboczego (mm) |
1250 |
1600 |
2000 |
2500 |
|
Odległość między biegunami (mm) |
1010 |
1360 |
1800 |
2100 |
|
Maksymalna wysokość otworu (mm) |
465 |
560 |
560 |
560 |
|
Głębokość gardła (mm) |
300 |
300 |
350 |
350 |
|
Prędkość suwaka |
Szybka prędkość |
200 |
200 |
200 |
200 |
Prędkość powrotu |
180 |
180 |
180 |
180 |
|
Prędkość powrotu |
0-30 |
0-30 |
0-30 |
0-30 |
|
Skok osi X (mm) |
450 |
450 |
500 |
500 |
|
Skok osi R (mm) |
150 |
150 |
150 |
150 |
|
Waga (T) |
3.8 |
4.5 |
5.5 |
6.5 |
|
Wymiary Dł.*Szer.*Wys. (mm) |
2000*1600*2490 |
2200*1600*2590 |
2700*1700*2690 |
3000*1700*2690 |
|
silnik (kw) |
2*12 |
2*12 |
2*24,1 |
2*24,1 |
- System sterowania CNC DELEM
- Silnik serwo INOVANCE
- Marka Pump First USA
- Zawór hydrauliczny marki BOSCH-REXROTH Niemcy
- Pedał nożny Włochy marka Pizzato
- Linijka do krat GIVI Italy Brand
- Elektryczna marka Schneider France
- Śruba kulowa i prowadnica liniowa Hiwin marka Tajwan
- Szybkie mocowanie
- Kurtyna świetlna marki KELI (opcja)
- Wysoka precyzja: Dokładność gięcia elektrycznych pras krawędziowych jest wyższa i wynosi zaledwie 0,01 milimetra na gięcie, co nadaje się do produkcji o wysokiej precyzji i na małą skalę.
- Niskie zużycie energii: Układ elektryczny jest bardzo energooszczędny, pobiera prąd tylko w trakcie procesu prasowania, a jego efektywność energetyczna wynosi aż 90%.
- Ochrona środowiska: Nie ma ryzyka wycieku oleju hydraulicznego i nie powoduje on zanieczyszczenia środowiska pracy, co spełnia wymogi współczesnego społeczeństwa w zakresie ochrony środowiska.
- Łatwość obsługi: Nie ma potrzeby przeprowadzania skomplikowanego debugowania hydraulicznego, operatorzy mogą szybko rozpocząć pracę i zwiększyć wydajność produkcji.
- Łatwa konserwacja: Niskie wymagania konserwacyjne, co redukuje przestoje spowodowane awariami sprzętu.
Wybór pomiędzy hydrauliczną prasą krawędziową a elektryczną prasą krawędziową zależy od konkretnych potrzeb produkcyjnych i wymagań środowiskowych. Hydrauliczne prasy krawędziowe dobrze sprawdzają się w przypadku zadań o dużym tonażu i dużym obciążeniu, podczas gdy elektryczne prasy krawędziowe mają więcej zalet w zakresie oszczędzania energii, ochrony środowiska i produkcji o wysokiej precyzji.
Korpus maszyny jest w całości spawany i całościowo przetworzony, a oprogramowanie do analizy elementów skończonych ANSYS jest stosowane do głównych części korpusu maszyny w celu analizy, co zapewnia niezawodność obrabiarki i precyzję całej maszyny. Podstawą każdej prasy krawędziowej jest solidna, monoblokowa rama wykonana z certyfikowanej przez walcownię stali o wysokiej wytrzymałości. W rezultacie nasze prasy krawędziowe działają dokładnie i niezawodnie rok po roku.
-10,1" kolorowy wyświetlacz TFT o wysokiej rozdzielczości
-Programowanie graficznego ekranu dotykowego 2D
- Nawigacja dotykowa „klawiszem skrótu”
-Do 4 osi (Y1, Y2 + 2 osie pomocnicze)
-Oprogramowanie offline Profile-T
- 15-calowy kolorowy wyświetlacz TFT o wysokiej rozdzielczości
- Programowanie graficznego ekranu dotykowego 2D
- Do 4 osi (Y1, Y2 + 2 osie pomocnicze)
- Obliczanie sekwencji gięcia
- Oprogramowanie offline Profile-58TL
- 17-calowy kolorowy wyświetlacz TFT o wysokiej rozdzielczości
- Tryb programowania graficznego ekranu dotykowego 2D
- Wizualizacja 3D w symulacji i produkcji
- Oprogramowanie offline Profile-T2D
- 17-calowy kolorowy wyświetlacz TFT o wysokiej rozdzielczości
- Tryb programowania graficznego ekranu dotykowego 2D i 3D
- Wizualizacja 3D w symulacji i produkcji
- Oprogramowanie offline Profile-T3D
- 24-calowy kolorowy wyświetlacz TFT o wysokiej rozdzielczości
- Tryb programowania graficznego ekranu dotykowego 2D
- Reprezentacja maszyn 3D w symulacji i produkcji
- Oprogramowanie offline Profile-SL
- 24-calowy kolorowy wyświetlacz TFT o wysokiej rozdzielczości
- Tryb programowania graficznego ekranu dotykowego 3D i 2D
- Wizualizacja 3D, w tym trójwymiarowa reprezentacja maszyn, w symulacji i produkcji
- Oprogramowanie offline Profile-S3D
- 7-calowy kolorowy ekran graficzny CRT
- Tworzenie profili graficznych 2D z sekwencjonowaniem ręcznym
- Do 4 osi (Y1, Y2 + 2 osie)
- Korekta kąta i tylnego zderzaka.
- Dostarczane z oprogramowaniem offline PC1200
- 12-calowy kolorowy wyświetlacz graficzny z w pełni dotykowym ekranem
- Tworzenie części graficznych 2D za pomocą dotyku i sekwencjonowania ręcznego
- Do 4 osi (osie Y1, Y2, X, R)
- Korekta kąta i tylnego zderzaka.
- Dostarczane z oprogramowaniem offline PC-ModEva
- 15-calowy kolorowy wyświetlacz graficzny z w pełni dotykowym ekranem
- Dotknij, aby narysować graficzny profil 2D i precyzyjnie utworzyć program 2D
- Do 6 osi (osie Y1, Y2, X, R, Z1, Z2)
- Oprogramowanie offline VisiTouch 2D lub VisiTouch MX.
- 10-calowy ekran dotykowy LCD (rezystancyjny)
- Tworzenie elementów graficznych 2D za pomocą sekwencji ręcznej
- Stojak na 4 osie (Y1, Y2, X, R)
- Darmowe oprogramowanie do symulacji komputerowej w trybie offline
- Zarządzanie maszynami tandemowymi (opcja)
- Interfejs Modbus TCP dla SCADA lub MES (opcja)
- 15-calowy ekran dotykowy LCD (rezystancyjny)
- Tworzenie elementów graficznych 2D z automatyczną sekwencją dotykową
- Stojak na 4 osie, może maksymalnie do 6 osi.
- Darmowe oprogramowanie do symulacji komputerowej w trybie offline
- Zarządzanie maszynami tandemowymi (opcja, może obsługiwać do 4 maszyn)
- Interfejs Modbus TCP dla SCADA lub MES (opcja)
- 18,5" przeznaczony do ekranów multi-dotykowych
- Obsługa importu kształtów narzędzi (pliki .dxf)
- Obsługa oprogramowania ESA 3D Bend
- Wyposażony w standardowy interfejs Modbus TCP 4.0
- 21,5” przeznaczony do ekranów multi-dotykowych
- Obsługa aplikacji multi-touch
- Obsługa importu kształtów narzędzi (pliki .dxf)
- Obsługa oprogramowania ESA 3D Bend
- Wyposażony w standardowy interfejs Modbus TCP 4.0
Zastosowanie mechanicznego zacisku szybkiego do górnych matryc sprawia, że wymiana matryc jest wygodniejsza i bezpieczniejsza.
Suwak przekładniowy wykonuje ruch posuwisto-zwrotny, siła wyjściowa jest stabilna, precyzja przekładni jest wysoka, a spójność nacisku gięcia jest gwarantowana.
Ruchomy przedni wspornik materiału na prowadnicy liniowej można bardzo łatwo przesuwać ręcznie w lewo i prawo.
Dzięki zastosowaniu serwosilnika do napędzania osi pozycjonującej konstrukcja mechaniczna jest zwarta, prędkość działania jest duża, stabilność jest wysoka, a powtarzalna dokładność pozycjonowania jest wysoka.
- Wymień oryginalny silnik Siemens
- Oszczędność energii
- 40% oszczędności energii
- Redukcja hałasu
- Oszczędność paliwa (mniejszy zbiornik paliwa niż standardowy)
Jest ruchomy i można w każdej chwili zatrzymać maszynę za pomocą przycisku awaryjnego.
Bądź bezpieczniejszy podczas obsługi maszyny
Boczna szafka narzędziowa może być również wykorzystywana do przechowywania różnych narzędzi.
Urządzenie ochrony bezpieczeństwa lasera DSP kompleksowo chroni osobiste bezpieczeństwo operatorów maszyny giętarskiej i unika niebezpieczeństwa związanego z szybkim ruchem suwaka na maszynie.