เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์ความแม่นยำสูงของ RAYMAX ได้กำหนดมาตรฐานใหม่ให้กับอุตสาหกรรมการแปรรูปโลหะ เช่น อุตสาหกรรมการบิน อุตสาหกรรมยานยนต์ และการผลิตพลังงาน ซึ่งแม้แต่ความคลาดเคลื่อนเล็กน้อยก็อาจส่งผลต่อความปลอดภัย สมรรถนะ หรือการประกอบชิ้นส่วนได้ ด้วยพื้นฐานจากประสบการณ์การผลิตกว่า 22 ปี และงานวิจัยที่ได้รับการสนับสนุนจากมหาวิทยาลัย เทคโนโลยีของเราสามารถมอบความแม่นยำอันยอดเยี่ยม ผลกระทบจากความร้อนต่ำ และคุณภาพที่คงที่สม่ำเสมอ จึงเป็นตัวเลือกอันดับหนึ่งของลูกค้าทั่วโลกมากกว่า 4,000 รายที่ต้องการตัดชิ้นส่วนซับซ้อนที่มีความทนทานสูง หัวใจสำคัญของความแม่นยำสูงของเราคือระบบควบคุมแสงเลเซอร์และระบบการเคลื่อนที่ขั้นสูง เราใช้แหล่งกำเนิดแสงเลเซอร์ไฟเบอร์ IPG (ความยาวคลื่น 1064 นาโนเมตร) ที่ปล่อยลำแสงที่มีความเข้มข้นสูงจนมีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางเพียง 0.1 มม. ซึ่งเหมาะสำหรับการตัดรูปทรงซับซ้อน เช่น โครงยึดปีกเครื่องบิน หรือหัวฉีดน้ำมันเชื้อเพลิงในรถยนต์ ลำแสงถูกส่งผ่านเลนส์เซเลไนด์สังกะสี (มีความผิดพลาดทางแสงน้อยกว่า 0.001 มม.) ไปยังระบบแกนเคลื่อนที่แบบเซอร์โวที่สามารถเคลื่อนที่ตามแกน X, Y และ Z ด้วยความแม่นยำในการตั้งตำแหน่ง ±0.03 มม. การรวมกันขององค์ประกอบเหล่านี้ทำให้เกิดความแม่นยำในการตัดที่ระดับ ±0.05 มม. ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับลูกค้าด้านการบินที่ต้องตัดชิ้นส่วนโครงเครื่องบินจากอลูมิเนียมอัลลอยด์หนา 3 มม. โดยที่ความผิดพลาดเพียง 0.1 มม. อาจทำให้ไม่สามารถประกอบกับชิ้นส่วนอื่นๆ ได้อย่างถูกต้อง นอกจากนี้ ระบบแกนเคลื่อนที่ของเรายังใช้รางเลื่อนแบบเชิงเส้นที่มีตลับลูกปืนแบบปรับแรงดันล่วงหน้า เพื่อกำจัดปรากฏการณ์ backlash (การเคลื่อนไหวเล็กน้อยระหว่างชิ้นส่วนที่ทำให้เกิดความคลาดเคลื่อน) ซึ่งช่วยให้รักษาความแม่นยำได้อย่างสม่ำเสมอแม้ผ่านการใช้งานต่อเนื่องมากกว่า 10,000 ชั่วโมง ความเป็นเลิศอีกประการหนึ่งคือการลดพื้นที่ที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (HAZ) ให้น้อยที่สุด ด้วยความยาวคลื่นสั้นของเลเซอร์ไฟเบอร์ที่ถูกดูดซับโดยโลหะได้อย่างรวดเร็ว ทำให้ลดการสะสมของความร้อนบนวัสดุ—สำหรับเหล็กสแตนเลสหนา 1 มม. (ที่ใช้ในวาล์วปิโตรเคมี) พื้นที่ HAZ มีขนาดน้อยกว่า 0.1 มม. เมื่อเทียบกับการตัดด้วยพลาสมาแบบดั้งเดิมที่อาจสูงถึง 0.3 มม. หรือมากกว่า สิ่งนี้ช่วยลดการอ่อนตัวของวัสดุ ซึ่งเป็นข้อกำหนดสำคัญสำหรับลูกค้าอุตสาหกรรมยานยนต์ที่ผลิตโครงแชสซีส์จากเหล็กกล้าความแข็งแรงสูงที่ต้องรับแรงกระแทกจากการชน เครื่องของเรายังมีระบบปรับแรงดันก๊าซช่วยตัดแบบแปรผัน: สำหรับอลูมิเนียมบาง (0.5 มม.) แรงดันต่ำจะช่วยป้องกันการบิดงอของวัสดุ ในขณะที่สำหรับเหล็กหนา (15 มม.) แรงดันสูงจะช่วยให้ตัดได้สะอาดโดยไม่มีเศษหลอมเหลว (dross) ที่ทำให้ขอบชิ้นงานหยาบ ลูกค้าด้านยานยนต์รายหนึ่งที่ใช้เทคโนโลยีการตัดความแม่นยำสูงของเรา รายงานว่าสามารถลดขั้นตอนการตกแต่งหลังการตัดลงได้ถึง 90% เนื่องจากชิ้นงานไม่จำเป็นต้องผ่านการเจียระไนหรือลบคมขอบ นอกจากนี้ เรายังมีระบบควบคุมคุณภาพแบบเรียลไทม์เพื่อรับประกันความแม่นยำ โมเดลระดับสูงของเรามีระบบภาพถ่ายด้วยเลเซอร์ที่สามารถจับภาพกระบวนการตัดได้มากกว่า 200 ภาพต่อวินาที และเปรียบเทียบกับไฟล์แบบ (DXF/DWG) แบบเรียลไทม์ หากตรวจพบความคลาดเคลื่อน (เช่น การเลื่อนตำแหน่งรู 0.03 มม. สำหรับชิ้นส่วนหม้อไอน้ำในโรงไฟฟ้า) ระบบจะแจ้งเตือนผู้ปฏิบัติงานและหยุดการตัดทันที เพื่อป้องกันไม่ให้ผลิตชิ้นส่วนที่ผิดพลาดออกมาเป็นจำนวนมาก นอกจากนี้ เรายังมีการปรับเทียบเครื่องแต่ละเครื่องก่อนส่งมอบโดยใช้เลเซอร์อินเตอร์เฟอโรมิเตอร์ (เครื่องมือวัดการเคลื่อนที่เชิงเส้นที่มีความแม่นยำระดับนาโนเมตร) เพื่อให้มั่นใจว่าตรงตามมาตรฐานความแม่นยำที่เข้มงวดของเรา ลูกค้าด้านพลังงานจากยุโรปตะวันตกเครื่องหนึ่งได้รับการปรับเทียบเครื่องไฟเบอร์ 4000W ของเราให้สามารถตัดท่อเหล็กหนา 10 มม. สำหรับหม้อไอน้ำได้ด้วยความแม่นยำ ±0.04 มม. ซึ่งเกินกว่าข้อกำหนดเดิมที่ระบุไว้ที่ ±0.05 มม. เราออกแบบการตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ความแม่นยำสูงให้เหมาะสมกับความต้องการเฉพาะของแต่ละอุตสาหกรรม: ลูกค้าด้านการบินจะได้รับเครื่องที่รองรับห้องสะอาด (cleanroom) พร้อมตัวกรอง HEPA เพื่อป้องกันการปนเปื้อนจากฝุ่น ลูกค้าด้านยานยนต์จะได้รับซอฟต์แวร์จัดเรียงชิ้นงาน (nesting) ที่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการวางผังชิ้นงานโดยยังคงความแม่นยำไว้ และลูกค้าด้านพลังงานจะได้รับหัวตัดพิเศษสำหรับเหล็กหนาทุกเครื่องก่อนส่งมอบ เครื่องทุกเครื่องจะต้องผ่านการทดสอบความแม่นยำโดยการตัดชิ้นส่วน 500 ชิ้นที่เหมือนกัน (เช่น โครงยึดอลูมิเนียมหนา 2 มม. สำหรับการบิน) และวัดค่าทุกชิ้นเพื่อให้แน่ใจว่าความแม่นยำยังอยู่ในระดับ ±0.05 มม. ไม่ว่าคุณจะต้องตัดชิ้นส่วนขนาดเล็กจิ๋วสำหรับการบิน หรือชิ้นส่วนขนาดใหญ่หนาเตอะสำหรับโรงไฟฟ้า RAYMAX พร้อมมอบเทคโนโลยีการตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ความแม่นยำสูงที่มีความน่าเชื่อถือและคุณภาพที่อุตสาหกรรมของคุณต้องการ