1. Die Schwenkbalken-Schermaschine verfügt über eine Stahlplatten-Schweißstruktur, ein hydraulisches Getriebe, eine Akkumulatorrückführung, ist einfach zu bedienen, bietet zuverlässige Leistung und ein schönes Erscheinungsbild.
2. Die Einstellung des Klingenspalts der CNC-Schermaschine wird durch ein Schild angezeigt, sodass die Einstellung einfach und schnell ist.
3. CNC-Metallscheren verfügen über eine persönliche Sicherheitsschutzvorrichtung im Zaunstil.
4. Die Plattenschere verfügt über eine digitale Anzeige für die Größe und Schnittfrequenz des hinteren Stoppermaterials.
5. Metallschere mit hydraulischem Getriebe, schwenkbarem Werkzeughalter; Die hydraulische Metallschere verwendet hydraulische integrierte Ventilblöcke von Bosch Rexroth, die kompakte Struktur reduziert Rohrleitungsverbindungen und verbessert die Systemzuverlässigkeit und Wartungsfreundlichkeit.
6. Die Gesamtschweißnähte des Rahmens der hydraulischen Schwenkbalkenschere sind robust und langlebig, und die Verwendung eines Akkumulatorölzylinders sorgt für einen reibungslosen und schnellen Rücklauf.
7. Die hydraulische Schermaschine verfügt über eine stufenlose Hubeinstellungsfunktion und der Abstand zwischen der oberen und unteren Klingenkante kann mit einem Griff eingestellt werden, sodass sich die Gleichmäßigkeit des Klingenabstands mit der Schermaschine leicht einstellen lässt.
8. Die CNC-Schermaschine mit Schwenkbalken verfügt über eine Ganzstahl-Schweißkonstruktion, die Belastungen durch Vibrationen eliminiert und eine gute Steifigkeit und Stabilität aufweist. Schutzbarrieren und elektrische Verriegelung der CNC-Schermaschine gewährleisten einen sicheren Betrieb.
9. Das CNC-Steuerungssystem und der Positionsgeber bilden ein geschlossenes Regelsystem, das eine hohe Geschwindigkeit, hohe Genauigkeit und gute Stabilität aufweist und die Genauigkeit der Materialverschiebungsgröße auf der Rückseite der CNC-Schermaschine genau gewährleisten kann. Gleichzeitig verfügt das CNC-System über mehrere Zusatzfunktionen wie Kompensation und automatische Erkennung.
Modell | Schnittdicke (mm) | Schnittlänge (mm) | Schneidender Engel (°) |
Stopper-Einstellbereich (mm) |
Schlagzeit (min-1) |
Motor (LE) | Abmessung (mm) | Gewicht (T) |
QC12Y-4X2500 | 4 | 2500 | 1.5 | 500 | 18 | 7.5 | 2900 x 1500 x 1580 | 3.1 |
QC12Y-4X3200 | 4 | 3200 | 1.5 | 500 | 14 | 7.5 | 3580 x 1500 x 1580 | 5.2 |
QC12Y-4X4000 | 4 | 4000 | 1.5 | 500 | 12 | 7.5 | 4480 x 1500 x 1580 | 6.7 |
QC12Y-6X2500 | 6 | 2500 | 1.5 | 500 | 18 | 7.5 | 2990 x 1650 x 1620 | 4.6 |
QC12Y-6X3200 | 6 | 3200 | 1.5 | 500 | 14 | 7.5 | 3690 x 1650 x 1620 | 5.9 |
QC12Y-6X4000 | 6 | 4000 | 1.5 | 500 | 12 | 7.5 | 4480 x 1850 x 1700 | 7.7 |
QC12Y-6X6000 | 6 | 6000 | 1.5 | 500 | 12 | 11 | 6480 x 2000 x 2000 | 15.0 |
QC12Y-8X2500 | 8 | 2500 | 1.5 | 500 | 18 | 11 | 2990 x 1700 x 1700 | 5.0 |
QC12Y-8X3200 | 8 | 3200 | 1.5 | 500 | 14 | 11 | 3690 x 1700 x 1700 | 6.0 |
QC12Y-8X4000 | 8 | 4000 | 1.5 | 500 | 12 | 11 | 4480 x 1850 x 1700 | 8.0 |
QC12Y-8X6000 | 8 | 6000 | 1.5 | 500 | 12 | 15 | 6480 x 2000 x 2000 | 17.0 |
QC12Y-10X2500 | 10 | 2500 | 2 | 500 | 14 | 15 | 2990 x 1700 x 1700 | 8.3 |
QC12Y-10X3200 | 10 | 3200 | 2 | 500 | 14 | 15 | 3690 x 1700 x 1700 | 10.2 |
- Estu n E21s NC-Steuerung
- Hauptmotor der Marke Siemens Deutschland
- Marke Pump First USA
- Hydraulikventil der deutschen Marke BOSCH-REXROTH
- Kugelumlaufspindel und Linearführung der Marke Hiwin Taiwan
- Fußpedal der Marke Pizzato Italy
- Elektrische Marke Schneider France
- Schneider PLC mit In umrichter
- Bewegungssteuerung des Hinteranschlags (X-Achse)
- Steuerung von Wechselstrommotoren oder Wechselrichtern
- Intelligente und einseitige Positionierung
- Sprache für Chinesisch/Englisch
- Schnittwinkeleinstellung
Die Ölpumpe gewährleistet eine lange Lebensdauer und reduziert die Geräuschentwicklung beim Arbeiten.
Das pneumatische Stützsystem auf der Rückseite bietet Halt und ermöglicht präzisere Schnitte, indem es das Material während des gesamten Schnitts angehoben hält und so ein Herunterhängen breiter und dünner Platten verhindert.
Schützen Sie den Bediener vor gefährlichem Betrieb.
Die Zufuhr des Metallblechs wird automatisch und mit hoher Präzision und Effizienz durch eine CNC-Steuerung gesteuert.