1. Rám ohraňovacího lisu je ocelová konstrukce, levá a pravá svislá deska, stůl a přítlačná deska svařené do jednotné konstrukce, po svařování k odstranění vnitřního napětí temperováním, mimořádná tuhost, vysoká stabilita.
2. Hydraulický ohraňovací lis je hydraulicky poháněný, válec na obou koncích stroje, umístěný na jezdci pro přímý pohon.
3. Zdvih válců (Y1, Y2) a zadních měrek (X, Y, Z) ohraňovacího lisu je řízen počítačem. Zadní doraz využívá kuličkový šroub a valivé vedení, což zajišťuje vysokou přesnost opakování.
4. Velikost zadního dorazu a posuvný zdvih ohraňovacího lisu řízený CNC systémem, zadní doraz s vysoce přesným kuličkovým šroubem, stabilní provoz a přesné polohování.
5. CNC systém CNC ohraňovacího lisu využívá technologii řízení frekvenční konverze, s vícestupňovou programovací funkcí, jednoduchou a snadnou obsluhou.
|
typ |
Jmenovitý tlak (kn) |
Délka pracovního stolu (mm) |
Šířka pracovního stolu |
Vzdálenost pólů (mm) |
hloubka hrdla (mm) |
Hlavní motor (kw) |
Rozměry D*Š*V |
|
40*1600 |
400 |
1600 |
900 |
1165 |
350 |
5.5 |
2250*1650*2400 |
|
63*2500 |
630 |
2500 |
900 |
1960 |
380 |
5.5 |
3150*1700*2500 |
|
80*2500 |
800 |
2500 |
900 |
1960 |
380 |
7.5 |
3150*1700*2500 |
|
80*3200 |
800 |
3200 |
900 |
2760 |
380 |
7.5 |
3850*1700*2500 |
|
100*3200 |
1000 |
3200 |
950 |
2750 |
390 |
7.5 |
3900*1800*2650 |
|
125*3200 |
1250 |
3200 |
950 |
2750 |
390 |
11 |
3900*1800*2680 |
|
160*3200 |
1600 |
3200 |
1000 |
2740 |
400 |
15 |
4000*1900*2720 |
|
200*3200 |
2000 |
3200 |
1000 |
2730 |
400 |
18.5 |
4000*1900*2720 |
|
300*3200 |
3000 |
3200 |
1330 |
2720 |
500 |
22 |
4000*2200*3500 |
|
100*4000 |
1000 |
4000 |
950 |
3350 |
390 |
7.5 |
4800*1800*2650 |
|
125*4000 |
1250 |
4000 |
950 |
3350 |
390 |
11 |
4800*1800*2680 |
|
160*4000 |
1600 |
4000 |
1000 |
3340 |
400 |
15 |
4800*1900*2720 |
|
200*4000 |
2000 |
4000 |
1000 |
3330 |
400 |
18.5 |
4800*1900*2800 |
|
250*4000 |
2500 |
4000 |
1000 |
3330 |
450 |
18.5 |
4800*1900*2850 |
- Podpora softwaru ESA 3D Bend
- Hlavní motor značky Siemens Německo
- Servomotor INOVANCE (volitelné)
- Pump First USA značka
- Hydraulický ventil BOSCH-REXROTH německá značka
- Footpedal Italy značky Pizzato
- Pravítko mřížky GIVI Itálie Značka
- Elektrická značka Schneider Francie
- Kulový šroub a lineární vedení značky Hiwin Taiwan
- Rychlé upínání
- Světelný závěs značky KELI (volitelně)
Tělo stroje je v celkové svařované a celkově zpracované konstrukci a na hlavní části těla stroje je pro analýzu aplikován software pro analýzu konečných prvků ANSYS, který zajistil spolehlivost obráběcího stroje a přesnost celého stroje. Základem každého ohraňovacího lisu je pevný monoblokový rám vyrobený z certifikované oceli s vysokou výtěžností. Výsledkem je, že naše ohraňovací lisy fungují rok co rok přesně a spolehlivě.
Dvojité hydraulické válce umístěné na obou stranách beranu poskytují vyšší nájezdové rychlosti. Válce jsou synchronizovány, aby poskytovaly plynulý pohyb, což má za následek přesné polohy pístu s přesností 0,004
Ohraňovací lisy RAYMAX se snadno přizpůsobí dílům s hlubokými ohyby, které vyžadují dlouhé nástroje kvůli našemu open space designu. Naše stroje mají obvykle větší hloubku hrdla, větší denní světlo a delší délky zdvihu než většina výrobců na trhu. Namontovali jsme RAM GUIDING na vnější stranu rámu, abychom maximalizovali vzdálenost mezi bočními rámy a přizpůsobili se přírubám hlubokých dílů.
CNC korunování zajišťuje konstantní úhel ohybu po celé délce stroje. Toho je dosaženo předběžným zatížením stroje, aby se kompenzovalo případné vychýlení pod zatížením nebo kompenzovalo jakékoli opotřebení nástroje, takže kontaktní plochy pod zatížením jsou vzájemně rovnoběžné.
U CNC korunovacích systémů je ovládání ohraňovacího lisu předem naprogramováno s charakteristikami stroje a údaji o průhybu. S ručním korunováním lze pro každou aplikaci snadno vytvořit jednoduchou tabulku nebo graf.
Ruční korunování
Pracovní stůl pro kompenzaci průhybu
CNC korunování rodiny RAYMAX PPO
Držáky nástrojů a korunkový systém Wila
-10,1" barevný TFT s vysokým rozlišením
- programování 2D grafické dotykové obrazovky
- Dotyková navigace „horkými klávesami“.
-Až 4 osy (Y1,Y2 + 2 pomocné osy)
-Profile-T offline software
- 15" barevný TFT s vysokým rozlišením
- Programování 2D grafické dotykové obrazovky
- Až 4 osy (Y1, Y2 + 2 pomocné osy)
- Výpočet sekvence ohybů
- Offline software Profile-58TL
- 17" barevný TFT s vysokým rozlišením
- Programovací režim 2D grafické dotykové obrazovky
- 3D vizualizace v simulaci a výrobě
- Offline software Profile-T2D
- Ne.
- 17" barevný TFT s vysokým rozlišením
- Režim programování 2D a 3D grafické dotykové obrazovky
- 3D vizualizace v simulaci a výrobě
- Offline software Profile-T3D
- 24" barevný TFT s vysokým rozlišením
- Programovací režim 2D grafické dotykové obrazovky
- 3D reprezentace stroje v simulaci a výrobě
- Offline software Profile-SL
- 24" barevný TFT s vysokým rozlišením
- Režim programování 3D a 2D grafické dotykové obrazovky
- 3D vizualizace, včetně 3D znázornění stroje, v simulaci a výrobě
- Offline software Profile-S3D
- 7” barevná grafická CRT obrazovka
- Tvorba 2D grafického profilu s ručním řazením
- Až 4 osy (Y1, Y2 + 2 osy)
- Korekce úhlu a zadního dorazu.
- Dodáváno s offline softwarem PC1200
- 12” barevná grafika s plně dotykovou obrazovkou
- Dotyková tvorba 2D grafické části s ručním řazením
- Až 4 osy (Y1, Y2, X, R-osy)
- Korekce úhlu a zadního dorazu.
- Dodáváno s offline softwarem PC-ModEva
- 15” barevná grafika s plně dotykovou obrazovkou
- Dotykové 2D grafické kreslení profilu a precizní tvorba 2D programu
- Až 6 os (osy Y1, Y2, X, R, Z1, Z2)
- Offline software VisiTouch 2D nebo VisiTouch MX.
- 10palcový dotykový LCD displej (odporový)
- Dotykové vytváření 2D grafické části s ruční sekvencí
- Stojan na 4 osy (Y1, Y2, X, R)
- Bezplatné off-line PC simulační software
- Řízení tandemového stroje (volitelné)
- Modbus TCP rozhraní pro SCADA nebo MES (volitelně)
- 15palcový dotykový LCD displej (odporový)
- Dotykové vytváření 2D grafické části s automatickou sekvencí
- Stojan do 4 os, max. do 6 os.
- Bezplatné off-line PC simulační software
- Řízení tandemového stroje (volitelně, může až 4 stroje)
- Modbus TCP rozhraní pro SCADA nebo MES (volitelně)
- 18,5" určený pro vícedotykovou obrazovku
- Podpora importu tvarů nástrojů (.dxf ifles)
- Podpora softwaru ESA 3D Bend
- Vybavení standardním průmyslovým 4.0 Modbus TCP rozhraním
- 21,5” určený pro vícedotykovou obrazovku
- Podpora vícedotykové aplikace
- Podpora importu tvarů nástrojů (soubory .dxf)
- Podpora softwaru ESA 3D Bend
- Vybavení standardním průmyslovým 4.0 Modbus TCP rozhraním
RAYMAX nabízí 2, 4 a 6osé podpůrné držáky, které vám pomohou se všemi vašimi potřebami ohýbání. Dovolte nám, abychom vám pomohli nakonfigurovat nejlepší řešení pro vaše potřeby ohraňovacího lisu.
BGA-2 BackGauge（X,R）
- Kuličkové šrouby a lineární vedení na ose X, R
- Rychlost osy X 500 mm/s.
- Ruční osa Z1, Z2 s lineárním vedením HIWIN
- Mechanická přesnost ± 0,03 mm.
- Prsty s dvojitým dorazem a mikrometrickým nastavením.
BGA-4 BackGauge（X,R,Z1,Z2）
- Kuličkové šrouby a lineární vedení na ose X, R
- Přesné pásy a YYC hřeben na osách Z1-Z2.
- Prsty s dvojitým dorazem a mikrometrickým nastavením.
- Mechanická přesnost ± 0,03 mm.
- Osy Z1-Z2 rychlost 1000 mm/s.
- Rychlost osy X 500 mm/s.
BGA-6 BackGauge（X1, X2, R1, R2, Z1, Z2）
1.Rolleri upínací systém
Nové upínání Amada, Boschert, Bystronic-Beyeler Euro-B, ROL200 pro razníky! Kompatibilní s: NEWDurmazlar, Ermaksan, Gasparini, Haco, Promecam atd. Nový patentovaný systém umožňuje ruční, pneumatické nebo hydraulické vertikální upínání vašich špičkových nástrojů. Zvláštností je enormně jednoduchá manipulace a překvapivě nízká cena, která zaručuje obrovskou efektivitu.Výhoda:
- Rychlá vertikální výměna nástroje pro všechny razníky typu Rolleri R1
- Lze použít bez úpravy razníků typu Rolleri R1
- Bezpečná a rychlá výměna nástroje
- Podstatné zlepšení spotřeby času a souvisejících nákladů
- Zajistěte nástroj proti pádu
- Dostupné v ručních, pneumatických a hydraulických modelech
2.Pneumatické upínání Wilson
Tento inovativní systém rychlého upínání dokáže uspokojit jakékoli potřeby, upínání Express Air zkracuje dobu nastavení ohraňovacího lisu, a proto představuje nejlepší volbu pro uživatele, kteří často mění razníky na svých ohraňovacích lisech za účelem prodeje.
Výhoda:
- Rychlá vertikální výměna nástroje pro všechny razníky evropského typu
- Bezpečná a rychlá výměna nástroje
- Podstatné zlepšení spotřeby času a souvisejících nákladů
- Zajistěte nástroj proti pádu
- Dostupné v ručních, pneumatických a hydraulických modelech
3.Wila Hydraulický upínací systém
Nástrojový systém Wila ‘New Standard’ Tooling System se stal lídrem na trhu pro přesnost, kvalitu a flexibilitu pro prodej hydraulických ohraňovacích lisů RAYMAX.
Výhoda:
- Dlouhá životnost: >10 let
- Rychlé upínání pro nástroje ve stylu WILA
- Jednoduché načítání tlačítkem
- Rychlá a bezpečná výměna nástrojů: Snižte čas o 80 %.
- Vysoce přesný úhel ohybu a okraj příruby
Hydraulické ohraňovací lisy s ohraňovacím systémem pro ohýbání dlouhých a tenkých plechů. V podstatě se skládá z dvojice plechových podpěr umístěných na přední straně stroje ve výšce ohybové linie (spodní nástroj). Podpěry jsou řízeny CNC, sledují a podpírají plech během procesu ohýbání.
Zpětné ohýbání nastává, když ohýbáme velmi velkou, těžkou a tenkou desku. Přesah generuje krouticí moment, který způsobí, že se plech ohne kolem okraje zápustky vlastní vahou, jak můžeme vidět na výkresu. Zvedač plechu pomáhá předejít tomuto typu poškození a podpírá plech během celého ohýbacího cyklu.
Výhoda:
- Automatické podpěry ohýbacího sledovače
- AP1-AP2 CNC řízené interpolované osy
- Doporučeno pro těžké díly nebo velké tenké plechy
- Ohněte až do 70°
- Nosnost - 180 kg na podpěru
- Kartáč a nosná hřídel o rozměrech 350x900 až 1200 mm
Hybridní servomotor
- 30% úspora energie
- Vysoká účinnost
- Ochrana životního prostředí a žádné znečištění
- Nízká spotřeba paliva
- Nízké náklady na údržbu a používání
- Dobrý těsnící výkon
Hybridní servomotor Plus
- Úspora: 60% úspora elektrické energie ve srovnání s konvenčními pohony.
- Efektivní: Vysoká až o 30 %, efektivnější (zkrácená doba cyklu).
- Přesné: Přesnější polohování, až 5 um
- Tichý: Tišší chod stroje díky snížené hlučnosti
- Méně: Spotřeba hydraulického oleje je minimální, pouze 30 % ve srovnání s běžnými
- Snadné: Snadnější sestavení, snadnější údržba a nižší poruchovost stroje.
Bezpečnostní ochranné zařízení laseru DSP komplexně chrání osobní bezpečnost obsluhy ohýbacích strojů a zabraňuje nebezpečí způsobenému rychlým pohybem jezdce na stroji. Pro hrot ohýbacího nástroje je vytvořena ochranná oblast ve tvaru bloku, která chrání přední, střední a zadní část hrotu nástroje. Ochranná zóna je upevněna pod hrotem nástroje a pohybuje se synchronně s nástrojem, což zajišťuje, že jakýkoli předmět pod nástrojem při vysoké rychlosti musí nejprve vstoupit do ochranné zóny vytvořené DSP, než se dotkne hrotu nástroje. Jakmile překážka (např. prst pracovníka) vstoupí do ochranné zóny DSP, DSP okamžitě vyšle signál a přeruší pohyb jezdce směrem dolů.
horké výrobky
EN
