1. Ohraňovací lis je možné nakonfigurovať s rôznymi modelmi vyhradených CNC systémov: DA66T, DA69T, ESA860, ESA875 atď.;
2. CNC ohraňovací lis využíva úplne nový pevný dizajn a analýzu optimalizácie konečných prvkov, má dobrú tuhosť a stabilitu, minimalizuje vplyv deformácie ohybu na kvalitu obrobku a zabezpečuje presnosť obrábania obrobku.
3. Hydraulický ohraňovací lis používa plne uzavretý elektrohydraulický riadiaci systém synchronizácie servopohonov dovezený z Rexrothu v Nemecku na synchronizáciu spätnej väzby.
4. Hydraulický ohraňovací stroj má nový procesný dizajn s minimalistickým štýlom, vzhľad je jednoduchý a atmosférický. Obrábací stroj je pieskovaný na odstránenie hrdze a je tiež nastriekaný antikoróznou farbou.
5. Rýchloupínacia štruktúra ohraňovacích lisov zvyšuje rýchlosť výmeny formy a zlepšuje efektivitu práce. Forma sa dá nainštalovať a vybrať doľava a doprava, keď potiahnete za červenú rukoväť.
6. Táto 6-osová ohýbačka ohraňovacích lisov, okrem konvenčnej osi Y1 Y2 (ľavý a pravý olejový valec, ktorý poháňa posúvač hore a dole) Os X (dopredný a spätný pohyb zadného dorazu), ako aj os R (pohyb zadného dorazu hore a dole) Os Z1 Os Z2 (pohyb blokov prstov doľava a doprava). Hydraulický ohraňovací lis cnc je možné nastaviť v štyroch rôznych smeroch (X, Y, R, Z), ktorý sa používa na ohýbanie a má funkciu kontroly vyváženia.
7. Ohraňovací lis je vybavený zariadením na kompenzáciu vychýlenia, ktoré má funkcie ako kompenzácia uhla, kompenzácia dĺžky a kompenzácia chyby medzery. Toto zariadenie dokáže zabezpečiť presnosť spracovávaných dielov.
|
typ |
Menovitý tlak (KN) |
Dĺžka pracovného stola (mm) |
Šírka pracovného stola (mm) |
Vzdialenosť pólov (mm) |
Hĺbka hrdla (mm) |
Hlavný motor (kw) |
Rozmery D*Š*V (mm) |
|
40*1600 |
400 |
1600 |
900 |
1165 |
350 |
5.5 |
2250*1650*2400 |
|
63*2500 |
630 |
2500 |
900 |
1960 |
380 |
5.5 |
3150*1700*2500 |
|
80*2500 |
800 |
2500 |
900 |
1960 |
380 |
7.5 |
3150*1700*2500 |
|
80*3200 |
800 |
3200 |
900 |
2760 |
380 |
7.5 |
3850*1700*2500 |
|
100*3200 |
1000 |
3200 |
950 |
2750 |
390 |
7.5 |
3900*1800*2650 |
|
125*3200 |
1250 |
3200 |
950 |
2750 |
390 |
11 |
3900*1800*2680 |
|
160*3200 |
1600 |
3200 |
1000 |
2740 |
400 |
15 |
4000*1900*2720 |
|
200*3200 |
2000 |
3200 |
1000 |
2730 |
400 |
18.5 |
4000*1900*2720 |
|
300*3200 |
3000 |
3200 |
1330 |
2720 |
500 |
22 |
4000*2200*3500 |
|
100*4000 |
1000 |
4000 |
950 |
3350 |
390 |
7.5 |
4800*1800*2650 |
|
125*4000 |
1250 |
4000 |
950 |
3350 |
390 |
11 |
4800*1800*2680 |
|
160*4000 |
1600 |
4000 |
1000 |
3340 |
400 |
15 |
4800*1900*2720 |
|
200*4000 |
2000 |
4000 |
1000 |
3330 |
400 |
18.5 |
4800*1900*2800 |
|
250*4000 |
2500 |
4000 |
1000 |
3330 |
450 |
18.5 |
4800*1900*2850 |
- CNC DELEM DA66T s 2D farebnou grafikou
- Hlavný motor značky Siemens Nemecko
- Servomotor INOVANCE (voliteľné)
- Pump First USA značka
- Hydraulický ventil BOSCH-REXROTH nemeckej značky
- Nožný pedál talianskej značky Pizzato
- Pravítko na strúhanie GIVI Taliansko Značka
- Elektrická značka Schneider France
- Guličková skrutka a lineárne vedenie značky Hiwin Taiwan
- Rýchle upínanie
- Svetelný záves značky KELI (voliteľné)
Rám stroja sa vyznačuje plne zváranou a spracovanou konštrukciou s analýzou konečných prvkov ANSYS použitou na posúdenie hlavných komponentov rámu, čím sa zaručuje spoľahlivosť stroja a jeho celková presnosť. Každý ohraňovací lis je postavený na robustnom, jednodielnom základe vyrobenom z prvotriednej vysokopevnostnej ocele, čo zaisťuje, že naše ohraňovacie lisy každoročne poskytujú konzistentný a dôveryhodný výkon.
Dvojité hydraulické valce na oboch stranách barana poskytujú vyššiu rýchlosť približovania. Valce sú synchronizované tak, aby poskytovali plynulý pohyb, výsledkom čoho je presné umiestnenie barana s presnosťou 0,004".
Ohraňovacie lisy RAYMAX môžu ľahko prispôsobiť časti s hlbokými ohybmi, ktoré si vyžadujú dlhé nástroje kvôli nášmu dizajnu otvoreného priestoru. Naše stroje majú zvyčajne väčšiu hĺbku hrdla, väčší priestor pre denné svetlo a dlhšie dĺžky zdvihu ako väčšina výrobcov na trhu. RAM GUIDING sme namontovali na vonkajšiu stranu rámu, aby sme maximalizovali vzdialenosť medzi bočnými rámami, aby sa prispôsobili prírubám hlbokých dielov.
CNC korunovanie zaisťuje konštantný uhol ohybu po celej dĺžke stroja. Dosahuje sa to predbežným zaťažením stroja, aby sa kompenzovalo akékoľvek možné vychýlenie pri zaťažení alebo aby sa kompenzovalo akékoľvek opotrebovanie nástroja, takže povrchy, ktoré sú v kontakte pod zaťažením, sú navzájom rovnobežné.
Pomocou CNC korunovacích systémov je ovládanie ohraňovacieho lisu vopred naprogramované s charakteristikami stroja a údajmi o priehybe. S manuálnym korunovaním je možné ľahko vytvoriť jednoduchý tabuľkový hárok alebo graf pre každú aplikáciu.
Manuálne korunovanie
Pracovný stôl na kompenzáciu priehybu
CNC korunovanie rodiny RAYMAX PPO
Držiaky nástrojov a korunkový systém Wila
-10,1" farebný TFT s vysokým rozlíšením
- programovanie 2D grafickej dotykovej obrazovky
- Dotyková navigácia pomocou klávesových skratiek
-Až 4 osi (Y1,Y2 + 2 pomocné osi)
-Offline softvér Profile-T
- 15" farebný TFT s vysokým rozlíšením
- Programovanie 2D grafickej dotykovej obrazovky
- Až 4 osi (Y1, Y2 + 2 pomocné osi)
- Výpočet poradia ohybov
- Offline softvér Profile-58TL
- 17" farebný TFT s vysokým rozlíšením
- Programovací režim 2D grafickej dotykovej obrazovky
- 3D vizualizácia v simulácii a výrobe
- Offline softvér Profile-T2D
- Nie.
- 17" farebný TFT s vysokým rozlíšením
- Režim programovania 2D a 3D grafickej dotykovej obrazovky
- 3D vizualizácia v simulácii a výrobe
- Offline softvér Profile-T3D
- 24" farebný TFT s vysokým rozlíšením
- Programovací režim 2D grafickej dotykovej obrazovky
- 3D reprezentácia strojov v simulácii a výrobe
- Offline softvér Profile-SL
- 24" farebný TFT s vysokým rozlíšením
- Režim programovania 3D a 2D grafickej dotykovej obrazovky
- 3D vizualizácia, vrátane 3D znázornenia stroja, v simulácii a výrobe
- Offline softvér Profile-S3D
- 7” farebný grafický CRT displej
- Vytváranie 2D grafického profilu s manuálnym sekvenovaním
- Až 4 osi (Y1, Y2 + 2 osi)
- Korekcia uhla a zadného dorazu.
- Dodávané s offline softvérom PC1200
- 12” farebná grafika s plne dotykovou obrazovkou
- Vytvorenie dotykovej 2D grafickej časti s manuálnym sekvenovaním
- Až 4 osi (Y1, Y2, X, R-osi)
- Korekcia uhla a zadného dorazu.
- Dodávané s offline softvérom PC-ModEva
- 15” farebná grafika s plne dotykovou obrazovkou
- Dotykové 2D grafické kreslenie profilu a precízne vytváranie 2D programu
- Až 6 osí (osi Y1, Y2, X, R, Z1, Z2)
- offline softvér VisiTouch 2D alebo VisiTouch MX.
- 10-palcový dotykový LCD displej (odporový)
- Dotykové vytváranie 2D grafickej časti s manuálnou sekvenciou
- Stojan na 4 osi (Y1, Y2, X, R)
- Bezplatný off-line softvér na simuláciu PC
- Riadenie tandemového stroja (voliteľné)
- Modbus TCP rozhranie pre SCADA alebo MES (voliteľné)
- 15-palcový dotykový LCD displej (odporový)
- Dotykové vytváranie 2D grafických dielov s automatickou sekvenciou
- Stojan do 4 osí, max. do 6 osí.
- Bezplatný off-line softvér na simuláciu PC
- Riadenie tandemového stroja (možnosť, až 4 stroje)
- Modbus TCP rozhranie pre SCADA alebo MES (voliteľné)
- 18,5" určený pre viacdotykovú obrazovku
- Podpora importu tvarov nástrojov (.dxf ifles)
- Podpora softvéru ESA 3D Bend
- Vybavenie štandardným priemyselným rozhraním 4.0 Modbus TCP
- 21,5” určený pre viacdotykovú obrazovku
- Podpora viacdotykovej aplikácie
- Podpora importu tvarov nástrojov (súbory .dxf)
- Podpora softvéru ESA 3D Bend
- Vybavenie štandardným priemyselným rozhraním 4.0 Modbus TCP
RAYMAX ponúka 2, 4 a 6-osové podporné konzoly, ktoré vám pomôžu so všetkými vašimi potrebami ohýbania. Pomôžeme vám nakonfigurovať najlepšie riešenie pre vaše potreby ohraňovacieho lisu.
BGA-2 BackGauge（X,R）
- Guličkové skrutky a lineárne vedenie na osi X, R
- Rýchlosť osi X 500 mm/s.
- Manuálna os Z1, Z2 s lineárnym vedením HIWIN
- Mechanická presnosť ± 0,03 mm.
- Prsty s dvojitým dorazom a mikrometrickým nastavením.
BGA-4 BackGauge（X,R,Z1,Z2）
- Guličkové skrutky a lineárne vedenie na osi X, R
- Presné remene a YYC hrebeň na osiach Z1-Z2.
- Prsty s dvojitým dorazom a mikrometrickým nastavením.
- Mechanická presnosť ± 0,03 mm.
- Osi Z1-Z2 rýchlosť 1000 mm/s.
- Rýchlosť osi X 500 mm/s.
BGA-6 BackGauge (X1, X2, R1, R2, Z1, Z2)
1.Rolleri upínací systém
Nové upínanie Amada, Boschert, Bystronic-Beyeler Euro-B, ROL200 pre raznice! Kompatibilné s: NEWDurmazlar, Ermaksan, Gasparini, Haco, Promecam atď. Nový patentovaný systém umožňuje manuálne, pneumatické alebo hydraulické vertikálne upínanie vašich špičkových nástrojov. Zvláštnosťou je enormne jednoduchá manipulácia a prekvapivo nízka cena, ktorá zaručuje obrovskú efektivitu.Výhoda:
- Rýchla vertikálna výmena nástroja pre všetky razníky typu Rolleri R1
- Možno použiť bez úpravy razníkov typu Rolleri R1
- Bezpečná a rýchla výmena nástroja
- Podstatné zlepšenie spotreby času a súvisiacich nákladov
- Zaistite nástroj proti spadnutiu
- Dostupné v manuálnych, pneumatických a hydraulických modeloch
2.Pneumatické upínanie Wilson
Tento inovatívny systém rýchleho upínania dokáže uspokojiť všetky potreby, upínanie Express Air skracuje čas nastavenia ohraňovacieho lisu, a preto predstavuje najlepšiu voľbu pre používateľov, ktorí často menia razníky na svojich ohraňovacích lisoch na predaj.
Výhoda:
- Rýchla vertikálna výmena nástroja pre všetky typy razníkov v Európe
- Bezpečná a rýchla výmena nástroja
- Podstatné zlepšenie spotreby času a súvisiacich nákladov
- Zaistite nástroj proti spadnutiu
- Dostupné v manuálnych, pneumatických a hydraulických modeloch
3.Wila Hydraulický upínací systém
Nástrojový systém Wila ‘New Standard’ Tooling System sa stal lídrom na trhu pre presnosť, kvalitu a flexibilitu hydraulických ohraňovacích lisov RAYMAX na predaj.
Výhoda:
- Dlhá životnosť: >10 rokov
- Rýchle upínanie pre nástroje v štýle WILA
- Jednoduché nabíjanie tlačidlom
- Rýchla a bezpečná výmena nástrojov: Skráťte čas o 80 %.
- Vysoko presný uhol ohybu a okraj príruby
Hydraulické ohraňovacie lisy s ohraňovacím systémom na ohýbanie dlhých a tenkých plechov. V podstate sa skladá z dvojice plechových podpier umiestnených na prednej strane stroja vo výške ohybovej línie (spodný nástroj). Podpery sú riadené CNC, sledujú a podopierajú plech počas procesu ohýbania.
Spätné ohýbanie nastáva, keď ohýbame veľmi veľkú, ťažkú a tenkú platňu. Presah vytvára krútiaci moment, ktorý spôsobí, že sa plech ohne okolo okraja matrice vlastnou hmotnosťou, ako môžeme vidieť na výkrese. Zdvíhač plechu pomáha predchádzať tomuto typu poškodenia a podopiera plech počas celého ohýbacieho cyklu.
Výhoda:
- Automatické ohýbacie podpery
- AP1-AP2 CNC riadené interpolované osi
- Odporúča sa pre ťažké diely alebo veľké tenké plechy
- Ohnite až na 70°
- Nosnosť - 180 kg na podperu
- Rozmer kefy a oporného hriadeľa 350x900 až 1200 mm
Hybridný servomotor
- 30% úspora energie
- Vysoká účinnosť
- Ochrana životného prostredia a žiadne znečistenie
- Nízka spotreba paliva
- Nízke náklady na údržbu a používanie
- Dobrý tesniaci výkon
Hybrid Plus Servo Motor
- Úspora: 60% úspora elektrickej energie v porovnaní s konvenčnými pohonmi.
- Efektívne: Vysoká až o 30 %, efektívnejšia (skrátený čas cyklu).
- Presné: Presnejšie polohovanie, až 5 um
- Tichý: Tichší chod stroja vďaka zníženej hlučnosti
- Menej: Spotreba hydraulického oleja je minimálna, iba 30% v porovnaní s konvenčnými
- Jednoduché: Jednoduchšia konštrukcia, jednoduchšia údržba a nižšia poruchovosť stroja.
Bezpečnostné ochranné zariadenie lasera DSP komplexne chráni osobnú bezpečnosť obsluhy ohýbačiek a predchádza nebezpečenstvu v dôsledku rýchleho pohybu posúvača na stroji. Pre hrot ohýbacieho nástroja je vytvorená ochranná oblasť v tvare bloku na ochranu prednej, strednej a zadnej časti hrotu nástroja. Ochranná zóna je upevnená pod hrotom nástroja a pohybuje sa synchrónne s nástrojom, čím zaisťuje, že akýkoľvek predmet pod nástrojom pri vysokej rýchlosti musí najskôr vstúpiť do ochrannej zóny vytvorenej DSP predtým, ako sa dotkne hrotu nástroja. Akonáhle prekážka (napríklad prst pracovníka) vstúpi do ochrannej zóny DSP, DSP okamžite vyšle signál a preruší pohyb posúvača smerom nadol.
horúce výrobky
EN
