1. Каркас гибочного пресса выполнен из стальной конструкции, левая и правая вертикальные панели, стол и давящая плита сварены в единый блок, после сварки внутренний стресс устраняется отжигом, обеспечивая исключительную жесткость и высокую устойчивость.
2. Гидравлический гибочный пресс приводится в действие гидравликой, цилиндры расположены с обоих концов машины, установлены на ползуне для его непосредственной работы.
3. Ход цилиндров (Y1, Y2) и задних упоров (X, Y, Z) листогибочного пресса контролируется компьютером. Задний упор использует шариковый винт и роликовую направляющую, что обеспечивает высокую точность повторения.
4. Размер задней упорной балки и ход ползуна гибочного пресса контролируются системой ЧПУ, задняя упорная балка оснащена шаровой резьбовой парой высокой точности, обеспечивающей стабильную работу и точное позиционирование.
5. Система ЧПУ гибочного пресса с числовым программным управлением использует технологию частотного регулирования, имеет функцию многоступенчатого программирования, проста и удобна в использовании.
|
Тип |
Номинальное давление (кН) |
Длина верстака (мм) |
Ширина верстака |
Расстояние между полюсами (мм) |
Глубина горла (мм) |
Главный двигатель (кВт) |
Размеры Д*Ш*В |
|
40*1600 |
400 |
1600 |
900 |
1165 |
350 |
5.5 |
2250*1650*2400 |
|
63*2500 |
630 |
2500 |
900 |
1960 |
380 |
5.5 |
3150*1700*2500 |
|
80*2500 |
800 |
2500 |
900 |
1960 |
380 |
7.5 |
3150*1700*2500 |
|
80*3200 |
800 |
3200 |
900 |
2760 |
380 |
7.5 |
3850*1700*2500 |
|
100*3200 |
1000 |
3200 |
950 |
2750 |
390 |
7.5 |
3900*1800*2650 |
|
125*3200 |
1250 |
3200 |
950 |
2750 |
390 |
11 |
3900*1800*2680 |
|
160*3200 |
1600 |
3200 |
1000 |
2740 |
400 |
15 |
4000*1900*2720 |
|
200*3200 |
2000 |
3200 |
1000 |
2730 |
400 |
18.5 |
4000*1900*2720 |
|
300*3200 |
3000 |
3200 |
1330 |
2720 |
500 |
22 |
4000*2200*3500 |
|
100*4000 |
1000 |
4000 |
950 |
3350 |
390 |
7.5 |
4800*1800*2650 |
|
125*4000 |
1250 |
4000 |
950 |
3350 |
390 |
11 |
4800*1800*2680 |
|
160*4000 |
1600 |
4000 |
1000 |
3340 |
400 |
15 |
4800*1900*2720 |
|
200*4000 |
2000 |
4000 |
1000 |
3330 |
400 |
18.5 |
4800*1900*2800 |
|
250*4000 |
2500 |
4000 |
1000 |
3330 |
450 |
18.5 |
4800*1900*2850 |
- Поддержка программного обеспечения ESA 3D Bend
- Основной двигатель марки Siemens Германия
- Серводвигатель INOVANCE (опция)
- Бренд Pump First USA
- Гидравлический клапан BOSCH-REXROTH Германия
- Педаль Италия, бренд Pizzato
- Линейка решетчатая GIVI Италия Бренд
- Электротехнический бренд Schneider France
- Шарико-винтовая передача и линейная направляющая Hiwin Taiwan brand
- Быстрое закрепление
- Световая завеса марки KELI (опция)
Корпус машины представляет собой сварную и полностью обработанную конструкцию, а программное обеспечение для конечно-элементного анализа ANSYS применяется к основным частям корпуса машины для анализа, что обеспечивает надежность станка и точность всей машины. Основой каждого листогибочного пресса является прочная моноблочная рама, изготовленная из сертифицированной на заводе высокопрочной стали. В результате наши листогибочные прессы работают точно и надежно год за годом.
Двойные гидравлические цилиндры, расположенные по обе стороны от плунжера, обеспечивают более высокую скорость подхода. Цилиндры синхронизированы для обеспечения плавного движения, что приводит к точным положениям плунжера с точностью до 0,004
Прессы RAYMAX могут легко обрабатывать детали с глубокими изгибами, требующие длинной оснастки, благодаря нашей конструкции с открытым пространством. Наши машины обычно имеют более глубокие горловины, большие просветы и большую длину хода, чем большинство производителей на рынке. Мы установили НАПРАВЛЯЮЩУЮ RAM на внешней стороне рамы, чтобы максимально увеличить расстояние между боковыми рамами для размещения глубоких фланцев деталей.
CNC-коронирование обеспечивает постоянный угол изгиба по всей длине машины. Это достигается путем предварительной загрузки машины, чтобы компенсировать возможный прогиб под нагрузкой или компенсировать износ инструмента, так что контактирующие поверхности под нагрузкой параллельны друг другу.
В системах прогиба с ЧПУ управление гибочным прессом предварительно программируется с характеристиками машины и данными о прогибе. При ручном прогибании простая электронная таблица или диаграмма может быть легко разработана для каждого приложения.
Ручная коронка
Рабочий стол компенсации прогиба
Семейство RAYMAX PPO CNC Crowning
Держатели инструментов и система прогиба Wila
-10,1-дюймовый цветной TFT-дисплей с высоким разрешением
-Программирование 2D-графики с сенсорным экраном
- Сенсорная навигация с помощью «горячих клавиш»
-До 4 осей (Y1,Y2 + 2 вспом. оси)
-Профиль-Т офлайн программное обеспечение
- 15-дюймовый цветной TFT-дисплей высокого разрешения
- Программирование 2D-графики с сенсорным экраном
- До 4 осей (Y1, Y2 + 2 вспом. оси)
- Расчет последовательности изгибов
- Профиль-58TL офлайн программное обеспечение
- 17-дюймовый цветной TFT-дисплей высокого разрешения
- Режим программирования с использованием 2D графического сенсорного экрана
- 3D визуализация в моделировании и производстве
- Профиль-T2D офлайн программное обеспечение
- 17-дюймовый цветной TFT-дисплей высокого разрешения
- Режим программирования с помощью 2D и 3D графического сенсорного экрана
- 3D визуализация в моделировании и производстве
- Автономное программное обеспечение Profile-T3D
- 24-дюймовый цветной TFT-дисплей высокого разрешения
- Режим программирования с использованием 2D графического сенсорного экрана
- 3D-изображение машины в моделировании и производстве
- Профиль-SL офлайн программное обеспечение
- 24-дюймовый цветной TFT-дисплей высокого разрешения
- Режим программирования с помощью 3D и 2D графического сенсорного экрана
- 3D-визуализация, включая 3D-изображение машин, в моделировании и производстве
- Автономное программное обеспечение Profile-S3D
- 7-дюймовый цветной графический ЭЛТ-экран
- Создание 2D графического профиля с ручной последовательностью
- До 4 осей (Y1,Y2 + 2 оси)
- Коррекция угла и заднего упора.
- Поставляется с автономным программным обеспечением PC1200
- 12-дюймовый цветной графический дисплей с полностью сенсорным экраном
- Создание сенсорной 2D-графики с ручной последовательностью действий
- До 4 осей (оси Y1, Y2, X, R)
- Коррекция угла и заднего упора.
- Поставляется с автономным программным обеспечением PC-ModEva
- 15-дюймовый цветной графический дисплей с полностью сенсорным экраном
- Графическое черчение профиля Touch 2D и точное создание 2D-программ
- До 6 осей (оси Y1, Y2, X, R, Z1, Z2)
- Автономное программное обеспечение VisiTouch 2D или VisiTouch MX.
- 10-дюймовый сенсорный ЖК-экран (резистивный)
- Создание сенсорной 2D-графической детали с ручной последовательностью
- Штатив на 4 оси (Y1, Y2, X, R)
- Бесплатное программное обеспечение для офлайн-моделирования на ПК
- Управление тандемной машиной (опция)
- Интерфейс Modbus TCP для SCADA или MES (опция)
- 15-дюймовый сенсорный ЖК-экран (резистивный)
- Создание сенсорной 2D-графики с автоматической последовательностью
- Штатив до 4 осей, возможно до 6 осей макс.
- Бесплатное программное обеспечение для офлайн-моделирования на ПК
- Управление тандемными машинами (опция, может быть до 4 машин)
- Интерфейс Modbus TCP для SCADA или MES (опция)
- 18,5-дюймовый экран, предназначенный для мультитач
- Поддержка импорта форм инструментов (файлы .dxf)
- Поддержка программного обеспечения ESA 3D Bend
- Оснащен стандартным интерфейсом Modbus TCP 4.0 Industry
- 21,5-дюймовый экран, предназначенный для мультитач
- Поддержка мультитач-приложений
- Поддержка импорта форм инструментов (файлы .dxf)
- Поддержка программного обеспечения ESA 3D Bend
- Оснащен стандартным интерфейсом Modbus TCP 4.0 Industry
RAYMAX предлагает 2-, 4- и 6-осевые опорные кронштейны, которые помогут вам удовлетворить все ваши потребности в гибке. Позвольте нам помочь вам сконфигурировать лучшее решение для ваших потребностей в листогибочном прессе.
Задний датчик BGA-2 (X,R)
- Шариковые винты и линейные направляющие по осям X, R
- Скорость оси X 500 мм/с.
- Ручная ось Z1, Z2 с линейной направляющей HIWIN
- Механическая точность ± 0,03 мм.
- Пальцы с двойным упором и микрометрической регулировкой.
Задний датчик BGA-4 (X,R,Z1,Z2)
- Шариковые винты и линейные направляющие по осям X, R
- Прецизионные ремни и рейка YYC на осях Z1-Z2.
- Пальцы с двойным упором и микрометрической регулировкой.
- Механическая точность ± 0,03 мм.
- Скорость осей Z1-Z2 1000 мм/с.
- Скорость оси X 500 мм/с.
Задний датчик BGA-6 (X1, X2, R1, R2, Z1, Z2)
1.Система зажима Rolleri
Новые зажимы Amada, Boschert, Bystronic-Beyeler Euro-B, ROL200 для пуансонов! Совместимы с: NEWDurmazlar, Ermaksan, Gasparini, Haco, Promecam и т. д. Новая запатентованная система позволяет вручную, пневматически или гидравлически закрепить вертикально ваши лучшие инструменты. Отличительными особенностями являются чрезвычайно простое управление и удивительно низкая цена, что гарантирует огромную эффективность.Преимущество:
- Быстрая вертикальная смена инструмента для всех пуансонов типа Rolleri R1
- Можно использовать без модификации пуансонов типа Rolleri R1
- Безопасная и быстрая смена инструмента
- Значительное улучшение показателей затрат времени и связанных с этим затрат
- Защита от падения инструмента
- Доступны ручные, пневматические и гидравлические модели
2. Пневматический зажим Wilson
Эта инновационная система быстрого зажима может удовлетворить любые потребности. Система зажима Express Air сокращает время настройки листогибочного пресса и поэтому является лучшим выбором для пользователей, которые часто меняют пуансоны на своих листогибочных прессах для продажи.
Преимущество:
- Быстрая вертикальная смена инструмента для всех пуансонов европейского типа
- Безопасная и быстрая смена инструмента
- Значительное улучшение показателей затрат времени и связанных с этим затрат
- Защита от падения инструмента
- Доступны ручные, пневматические и гидравлические модели
3. Гидравлическая система зажима Wila
Система оснастки «Новый стандарт» компании Wila стала лидером рынка по точности, качеству и гибкости для продаваемых гидравлических листогибочных прессов RAYMAX.
Преимущество:
- Длительный срок службы: >10 лет
- Быстрозажимной механизм для инструмента типа WILA
- Простая загрузка нажатием кнопки
- Быстрая и безопасная смена инструмента: сокращение времени на 80%
- Высокоточный угол гиба и кромка фланца
Гидравлические листогибочные прессы с системой Sheet support follower для гибки длинных и тонких листов. В основном они состоят из пары листовых опор, размещенных на передней части машины на высоте линии гибки (нижний инструмент). Опоры управляются ЧПУ, отслеживая и поддерживая лист во время процесса гибки.
Обратный изгиб происходит, когда мы сгибаем очень большую, тяжелую и тонкую пластину. Выступ создает крутящий момент, который заставляет лист изгибаться вокруг края штампа под собственным весом, как мы видим на рисунке. Подъемник листа помогает избежать этого типа повреждений, поддерживая пластину в течение всего цикла гибки.
Преимущество:
- Автоматические опоры для гибки
- AP1-AP2 интерполированные оси с ЧПУ-управлением
- Рекомендуется для тяжелых деталей или больших тонких пластин.
- Изгиб под углом 70°
- Грузоподъемность - 180 кг на опору
- Щеточный и опорный вал размером 350x900 до 1200 мм
Гибридный серводвигатель
- 30% экономии энергии
- Высокая эффективность
- Защита окружающей среды и отсутствие загрязнения
- Низкий расход топлива
- Низкие затраты на обслуживание и эксплуатацию
- Хорошие герметизирующие свойства
Гибридный плюс серводвигатель
- Экономия: экономия электроэнергии 60% по сравнению с обычными приводами.
- Эффективность: высокая до 30%, более высокая эффективность (сокращенное время цикла).
- Точность: более точное позиционирование, до 5 мкм
- Тишина: Машина работает тише благодаря снижению шума
- Меньше: расход гидравлического масла минимален, всего 30% по сравнению с обычными
- Простота: проще в изготовлении, проще в обслуживании и ниже частота отказов машины.
Лазерное защитное устройство DSP всесторонне защищает личную безопасность операторов гибочных станков и позволяет избежать опасности из-за быстрого перемещения ползуна на станке. Для наконечника гибочного инструмента формируется защитная зона в форме блока, которая защищает переднюю, среднюю и заднюю области наконечника инструмента. Защитная зона фиксируется под наконечником инструмента и движется синхронно с инструментом, гарантируя, что любой объект под инструментом на высокой скорости должен сначала войти в защитную зону, созданную DSP, прежде чем он коснется наконечника инструмента. Как только препятствие (например, палец рабочего) попадает в защитную зону DSP, DSP немедленно отправляет сигнал и прерывает движение ползуна вниз.
Горячие продукты
EN
