servicii personalizate pentru a satisface nevoile individuale

Tandem Press Brake

presa frana tandem

Description
mașina de presă frână în tandem este un dispozitiv special conceput, care constă din două unități principale ale mașinii de presă frână. aceste două unități principale lucrează împreună fără probleme printr-un sistem de sincronizare cu două mașini de precizie, făcând prelucrarea pieselor lungi mai convenabilă și eficientă.

introducere

Ⅰ.Caracteristici


1.Mașina de legătură dublă prin sistemul CNC al mașinii hidraulice de frână poate fi autonomă sau cu dublă funcționare.
2.Sistemul standard de gabarit din spate cu 2 arbori pentru mașinile de presă frână, în ceea ce privește piesele de lucru cu formă complexă, sistemul de gabarit din spate cu 3 sau 4 arbori și matrițele corespunzătoare sunt disponibile pentru opțiunea dvs.
3. Apăsați frâna folosind tehnologia de control servo electro-hidraulic în buclă completă, semnalele de poziție a glisorului pot fi feedback către sistemul CNC prin grătare bilaterale, apoi sistemul CNC ajustează cantitatea rezervorului de combustibil modificând dimensiunea deschiderii supapei sincrone, controlând astfel cursorul Y1, Y2 rulează pe aceeași frecvență, menținând starea paralelă a mesei de lucru.
4. În funcție de starea tablei de pe presa de frână, sistemul CNC poate controla automat compensarea deformarii mesei, obținând lungimea uniformă a unghiurilor tuturor pieselor de prelucrat.




Ⅱ.Parametrii

tip

Presiune nominală (KN)

Lungimea bancului de lucru (mm)

Lățimea bancului de lucru
(mm)

Distanța polilor  (mm)

Adâncimea gâtului (mm)

Motor principal (kw)

Dimensiuni  L*L*H
(mm)

2-100*3200

2*1000

2*3200

950

2750

390

2*7,5

2*3900*1800*2650

2-125*3200

2*1250

3200

950

2750

390

2*11

2*3900*1800*2680

2-160*3200

2*1600

3200

1000

2740

400

2*15

2*4000*1900*2720

2-200*3200

2*2000

2*3200

1000

2730

400

2*18,5

2*4000*1900*2720

2-300*3200

2*3000

2*3200

1330

2720

500

2*22

2*4000*2200*3500

2-100*4000

2*1000

2*4000

950

3350

390

2*7,5

2*4800*1800*2650

2-125*4000

2*1250

2*4000

950

3350

390

2*11

2*4800*1800*2680

2-160*4000

2*1600

2*4000

1000

3340

400

2*15

2*4800*1900*2720

2-200*4000

2*2000

2*4000

1000

3330

400

2*18,5

2*4800*1900*2800

2-250*4000

2*2500

2*4000

1000

3330

450

2*18,5

2*4800*1900*2850





Ⅲ.Blocul de mașini


Presa frana CNC are un cadru rigid pentru o deformare minima sub sarcina. Sudarea la mașină se face cu aparate de sudură și roboți de sudare. După sudare, facem un proces de reducere a tensiunii prin sistem de vibrații. După procesul de reducere a tensiunii, cadrul mașinii merge la centrele de prelucrare CNC cu 5 axe pentru precizie. Toate suprafețele de referință și găurile de conectare sunt prelucrate. Prin toate aceste procese, sensibilitatea cadrului mașinii este protejată pentru o perioadă lungă de viață.

123.png



Ⅳ.Aplicație

Presa frana CNC Synchro Tandem utilizează 2 aceleași modele de presă frână unite pentru îndoirea tablei mai lungi, în special peste 8m lungime, 2 mașini pot fi îndoite independente pentru îndoirea metalelor scurte de înaltă productivitate, folosește același controler cu tehnologie synchro; diferite modele pot fi, de asemenea, unite cu opțiuni tandem, o presă mare care îndoaie piese groase și mai mari, o presă mică îndoiește profile subțiri și mici, se poate lucra împreună îndoirea pieselor mai lungi cu un design rezonabil pe 2 mașini de dimensiuni diferite.

Presa frana tandem adopta principiul de lucru sincron dublu sau multiplu.

Presa frana tandem poate procesa piesa de prelucrat extra lunga, cum ar fi stâlpul de lampă de drum și stâlpul de putere al construcțiilor urbane și al autostrăzii.






Ⅴ.Constructie cadru rigid


Corpul mașinii este într-o structură totală sudată și procesată, iar software-ul de analiză cu elemente finite ANSYS este aplicat părților principale ale corpului mașinii pentru analiză, ceea ce a asigurat fiabilitatea mașinii-unelte și precizia întregii mașini. Baza fiecărei presă de frână este un cadru solid, monobloc, fabricat din oțel de înaltă capacitate, certificat la moare. Ca rezultat, presa noastră frână funcționează cu acuratețe și fiabil an de an.

2(0e0de32aba).png





RX-S-Series-CNC-Press-Brake-6-Axis.png





Cilindri hidraulici duali


Cilindrii hidraulici duali situati pe ambele părți ale berbecului asigură viteze de apropiere mai mari. Cilindrii sunt sincronizați pentru a oferi o mișcare lină, rezultând poziții precise ale berbecului cu o precizie de 0,004






Poziție cadru larg


Presele franate RAYMAX pot manipula cu ușurință piesele cu coturi adânci și scule lungi datorită designului lor în spațiu deschis. Mașinile noastre au în mod obișnuit adâncimi mai adânci ale gâtului, un spațiu mai mare la lumină naturală și lungimi de cursă mai mari decât majoritatea producătorilor de pe piață. Montam RAM GUIDING pe exteriorul cadrului pentru a maximiza distanta dintre ramele laterale pentru a acomoda flansele partilor adanci.

5.png




Ⅵ.Sistem de încoronare


124.jpg7.png

Încoronarea CNC asigură un unghi de îndoire constant pe toată lungimea mașinii. Acest lucru se realizează prin preîncărcarea mașinii, pentru a compensa orice posibilă deformare sub sarcină sau pentru a compensa orice uzură a sculei, astfel încât suprafețele de contact sub sarcină să fie paralele între ele.

Cu sistemele de încoronare CNC, controlul presei de frână este preprogramat cu caracteristicile mașinii și datele de deviere. Cu încoronarea manuală, o simplă foaie de calcul sau o diagramă poate fi dezvoltată cu ușurință pentru fiecare aplicație.

8.jpg


Încoronarea manuală

RX-S-Series-CNC-Press-Brake-3-4-Axis-1.jpg


Banc de lucru pentru compensarea abaterii



10 RAYMAX PPO Family CNC Crowning.jpg


RAYMAX PPO Family CNC Crowning

11 WILA-TOOL-HOLDERS-AND-CROWNING-SYSTEM.jpg


Suporturi pentru scule și sistem de încoronare Wila




Ⅶ.Sistem de control CNC

delem.png

RX-S-Series-CNC-Press-Brake-3-4-Axis-2.jpg

DA-53T

-TFT color de înaltă rezoluție de 10,1 inchi
-Programare grafică 2D a ecranului tactil
-Navigație tactilă „Hotkey”.
-Până la 4 axe (Y1,Y2 + 2 axe auxiliare)
-Software offline Profil-T

13-DA58T.jpg

DA58T

- TFT color de înaltă rezoluție de 15 inchi
- Programare grafică 2D a ecranului tactil
- Până la 4 axe (Y1, Y2 + 2 axe auxiliare)
- Calculul secvenței de îndoire
- Software offline Profile-58TL

14-DELEM-DA66T.jpg

DA66T

- TFT color de înaltă rezoluție de 17 inchi
- Mod de programare cu ecran tactil grafic 2D
- Vizualizare 3D în simulare și producție
- Software offline Profile-T2D

15-DELEM-DA69T.jpg

DA69T

- TFT color de înaltă rezoluție de 17 inchi
- Modul de programare a ecranului tactil grafic 2D și 3D
- Vizualizare 3D în simulare și producție
- Software offline Profile-T3D

16-da66s.jpg

DA66S

- TFT color de înaltă rezoluție de 24 inchi
- Mod de programare cu ecran tactil grafic 2D
- Reprezentarea mașinii 3D, în simulare și producție
- Software offline Profile-SL

17-da69s.jpg

DA69S

- TFT color de înaltă rezoluție de 24 inchi
- Modul de programare a ecranului tactil grafic 3D și 2D
- Vizualizare 3D, inclusiv reprezentarea mașinii 3D, în simulare și producție
- Software offline Profile-S3D



CYBELEC.png

18-CYBELEC-CybTouch-8.jpg

CT8

- Ecran CRT grafic color de 7 inchi
- Crearea profilului grafic 2D cu secvențiere manuală
- Până la 4 axe (Y1,Y2 + 2 axe)
- Corecția unghiului și a ecartamentului din spate.
- Livrat cu software offline PC1200

19-CYBELEC-CybTouch-12.jpg

CT12

- Grafică color de 12 inchi cu ecran complet tactil
- Atingeți crearea pieselor grafice 2D cu secvențiere manuală
- Până la 4 axe (axe Y1, Y2, X, R)
- Corecția unghiului și a ecartamentului din spate.
- Livrat cu software-ul offline PC-ModEva

20-CYBELEC-CybTouch-15.jpg

CT15

- Grafică color de 15 inchi cu ecran complet tactil
- Atingeți desenul de profil grafic 2D și crearea precisă a programelor 2D
- Până la 6 axe (axe Y1, Y2, X, R, Z1, Z2)
- Software offline VisiTouch 2D sau VisiTouch MX.





esautomotion.png



21-ESA-S630.jpg

ESA S630

- Ecran tactil LCD de 10 inchi (rezistiv)
- Atingeți crearea pieselor grafice 2D cu secvență manuală
- Stander pe 4 axe (Y1, Y2, X, R)
- Software gratuit de simulare off-line pentru PC
- Managementul mașinii tandem (opțional)
- Interfață Modbus TCP pentru SCADA sau MES (opțiune)

22-ESA-S640.jpg

ESA S640

- Ecran tactil LCD de 15 inchi (rezistiv)
- Atingeți crearea pieselor grafice 2D cu secvență automată
- Stander la 4 axe, poate până la 6 axe max.
- Software gratuit de simulare off-line pentru PC
- Gestionarea mașinii tandem (opțiune, poate până la 4 mașini)
- Interfață Modbus TCP pentru SCADA sau MES (opțiune)

23-esa-860.jpg

SEC 860

- 18,5" conceput pentru ecran multi touch
- Suportă importul formelor de instrumente (fișiere .dxf)
- Suport software-ul ESA 3D Bend
- Echipați interfața standard industrie 4.0 Modbus TCP

24-ESA-S875.jpg

ESA S875

- 21,5” conceput pentru ecran multi touch
- Suportă aplicație multi touch
- Suport import de forme de instrumente (fișiere .dxf)
- Suport software-ul ESA 3D Bend
- Echipați interfața standard industrie 4.0 Modbus TCP




Ⅷ.Sistem de ecartament



25.png







RAYMAX oferă suporturi de susținere cu 2, 4 și 6 axe pentru a vă ajuta cu toate nevoile dvs. de îndoire. Permiteți-ne să vă ajutăm să configurați cea mai bună soluție pentru nevoile dvs. de presă frână.





26.jpg


BGA-2 BackGauge(X,R)

- Șuruburi cu bile și ghidaj liniar pe axa X, R
- Viteza axa X 500 mm/s.- Axa manuală Z1, Z2 cu ghidaj liniar HIWIN
- Precizie mecanică ± 0,03 mm.
- Degete cu opritor dublu si reglaj micrometric.

27.jpg


BGA-4 BackGauge(X,R,Z1,Z2)

- Șuruburi cu bile și ghidaj liniar pe axa X, R
- Curele de precizie si rack YYC pe axele Z1-Z2.
- Degete cu opritor dublu si reglaj micrometric.
- Precizie mecanică ± 0,03 mm.
- Viteza axelor Z1-Z2 1000 mm/s.
- Viteza axa X 500 mm/s.






BGA-6 BackGauge(X1, X2, R1, R2, Z1, Z2)


- Șuruburi cu bile și ghidaj liniar pe axa X, R

- Ghidaj liniar de precizie și rack YYC pe axele Z1-Z2.
- Degete cu opritor dublu si reglaj micrometric.
- Precizie mecanică ± 0,03 mm.
- Viteza axelor R1‐R2 500 mm/s
- Viteza axelor X1‐X2 600 mm/s. (1000 mm/s opțional)
- Viteza axelor Z1‐Z2 1100 mm/s.

28.jpg





Ⅸ.Sistem de prindere a sculelor


29.jpg

1.Sistem de prindere Rolleri

Noua prindere Amada, Boschert, Bystronic-Beyeler Euro-B, ROL200 pentru Poansoane! Compatibil cu: NEWDurmazlar, Ermaksan, Gasparini, Haco, Promecam, etc. Noul sistem patentat permite strângerea verticală manuală, pneumatică sau hidraulică a sculelor dumneavoastră de top. Caracteristicile speciale sunt manevrarea extrem de simplă și prețul surprinzător de mic, care garantează o eficiență uriașă.

avantajul:

- Schimbarea rapidă a sculei pe verticală pentru toate poansonele de tip Rolleri R1
- Poate fi folosit fara modificarea poansonelor tip Rolleri R1
- Schimbarea sculelor sigură și rapidă
- Îmbunătățirea substanțială a consumului de timp și a costurilor aferente
- Asigurați-vă împotriva căderii sculei
- Disponibil în modele manuale, pneumatice și hidraulice


2. Prindere pneumatică Wilson

Acest sistem inovator de prindere rapidă poate satisface orice nevoie, prindere Express Air reduce timpul de instalare a presei frane și, prin urmare, reprezintă cea mai bună alegere pentru utilizatorii care schimbă frecvent pumnele pe presa frana de vânzare.

avantajul:

- Schimbarea rapidă a sculei pe verticală pentru toate poansonele de tip Europa
- Schimbarea sculelor sigură și rapidă
- Îmbunătățirea substanțială a consumului de timp și a costurilor aferente
- Asigurați-vă împotriva căderii sculei
- Disponibil în modele manuale, pneumatice și hidraulice



30.jpg

31.jpg


3.Sistem hidraulic de prindere Wila

Sistemul de scule „New Standard” de la Wila a devenit lider de piață pentru precizie, calitate și flexibilitate pentru presele frane hidraulice RAYMAX de vânzare.



avantajul:

- Durata de viata lunga: >10 ani
- Prindere rapidă pentru scule în stil WILA
- Încărcare simplă prin buton
- Schimbări rapide și sigure de scule: reduceți cu 80% timpul
- Unghi de îndoire de înaltă precizie și marginea flanșei





Ⅹ.Suporturi de urmărire de îndoire



Presa frana hidraulica cu sistem de suporturi Sheet pentru indoirea tablelor lungi si subtiri. Constă practic dintr-o pereche de suporturi de tablă plasate pe partea din față a mașinii la înălțimea liniei de îndoire (unealta de jos). Suporturile sunt controlate de CNC, urmărind și susținând tabla în timpul procesului de îndoire.

Îndoirea inversă apare atunci când îndoim o placă foarte mare, grea și subțire. Contopirea generează un cuplu care face ca foaia să se îndoaie în jurul marginii matriței sub propria greutate, așa cum putem vedea în desen. Ridicatorul de foi ajută la evitarea acestui tip de deteriorare, susținând placa pe tot parcursul ciclului de îndoire.

32(a3e2bd3eef).jpg





33(3051477308).jpg





avantajul:

- Suporturi automate de îndoire
- AP1-AP2 axe interpolate controlate de CNC
- Recomandat pentru piese grele sau placa mare subțire
- Îndoiți până la 70°
- Capacitate de incarcare-180 kg per suport
- Dim perie si arbore suport 350x900 pana la 1200 mm










Ⅺ. Servomotor




Servomotor hibrid

- 30% economie de energie
- Eficiență ridicată
- Protectia mediului si fara poluare
- Consum redus de combustibil
- Cost redus de întreținere și utilizare
- Performanță bună de etanșare

34.png



Hybrid-Plus-Servo-Motor1.png



Servomotor Hybrid Plus

- Economie: economii de energie electrică de 60% comparativ cu motorizările convenționale.
- Eficient: ridicat de până la 30%, mai eficient (timp de ciclu redus).
- Precise: Poziționare mai precisă, până la 5um
- Silențios: Funcționare mai silențioasă a mașinii datorită zgomotului redus
- Mai putin: Utilizarea uleiului hidraulic este minima, doar 30% fata de cele conventionale
- Ușor: mai ușor de construit, mai ușor de întreținut și rata de eșec mai mică a mașinii.





Ⅻ. Sistem de siguranță


123.jpg


Dispozitivul de protecție cu laser DSP protejează în mod cuprinzător siguranța personală a operatorilor de mașini de îndoit și evită pericolul din cauza mișcării rapide a glisorului pe mașină. O zonă de protecție în formă de bloc este formată pentru vârful sculei de îndoit pentru a proteja zonele din față, mijloc și spate ale vârfului sculei. Zona de protecție este fixată sub vârful sculei și se mișcă sincron cu sculele, asigurându-se că orice obiect de sub scule la viteză mare trebuie să intre mai întâi în zona de protecție creată de DSP înainte de a atinge vârful sculei. Odată ce o obstrucție (cum ar fi degetul unui lucrător) intră în zona de protecție DSP, DSP va trimite imediat un semnal și va întrerupe mișcarea în jos a glisorului.

Get a Free Quote

Our representative will contact you soon.
Email
Name
Country
Message
0/1000