Ramme til pressbåge er av stålstruktur, venstre og høyre vertikale plater, bord og trykkplate sveiset sammen til en enhetsstruktur, etter sveising fjernes innvendig spenning ved temperering, utmerket stivhet, høy stabilitet.
Hydraulisk pressbåge er drivet av hydraulikk, sylinder på begge ender av maskinen, plassert på glideren for å drive den direkte.
3. Strekningen til sylindrene (Y1, Y2) og bakmålerne (X, Y, Z) til kantpressemaskinen styres av en datamaskin. Bakmåleren tar i bruk kuleskrue og rullende føringsvei, noe som sikrer høy gjentakelsesnøyaktighet.
Størrelsen på bakmåleren og glidestrekken for pressbågen kontrolleres av CNC-systemet, bakmåler med høy-nøyaktighets kuleskru, stabil drift og nøyaktig posisjonering.
CNC-systemet til CNC-pressbågen bruker frekvensomformeringskontrollteknologi, med multifase programmeringsfunksjon, enkelt og lett å bruke.
Type |
Nominelt trykk (KN) |
Lengde på arbeidsbenken (mm) |
Arbeidsbenk bredde |
Polavstand (mm) |
Halsdybde (mm) |
Hovedmotor (kw) |
Dimensjoner L*B*H |
40*1600 |
400 |
1600 |
900 |
1165 |
350 |
5.5 |
2250*1650*2400 |
63*2500 |
630 |
2500 |
900 |
1960 |
380 |
5.5 |
3150*1700*2500 |
80*2500 |
800 |
2500 |
900 |
1960 |
380 |
7.5 |
3150*1700*2500 |
80*3200 |
800 |
3200 |
900 |
2760 |
380 |
7.5 |
3850*1700*2500 |
100*3200 |
1000 |
3200 |
950 |
2750 |
390 |
7.5 |
3900*1800*2650 |
125*3200 |
1250 |
3200 |
950 |
2750 |
390 |
11 |
3900*1800*2680 |
160*3200 |
1600 |
3200 |
1000 |
2740 |
400 |
15 |
4000*1900*2720 |
200*3200 |
2000 |
3200 |
1000 |
2730 |
400 |
18.5 |
4000*1900*2720 |
300*3200 |
3000 |
3200 |
1330 |
2720 |
500 |
22 |
4000*2200*3500 |
100*4000 |
1000 |
4000 |
950 |
3350 |
390 |
7.5 |
4800*1800*2650 |
125*4000 |
1250 |
4000 |
950 |
3350 |
390 |
11 |
4800*1800*2680 |
160*4000 |
1600 |
4000 |
1000 |
3340 |
400 |
15 |
4800*1900*2720 |
200*4000 |
2000 |
4000 |
1000 |
3330 |
400 |
18.5 |
4800*1900*2800 |
250*4000 |
2500 |
4000 |
1000 |
3330 |
450 |
18.5 |
4800*1900*2850 |
- Støtte ESA 3D Bend-programvare
- Hovedmotor Siemens Tyskland merke
- INOVANCE servomotor (ekstrautstyr)
- Pump First USA-merke
- Hydraulikkventil BOSCH-REXROTH Tyskland merke
- Fotpedal Italia Pizzato merke
- Rivlinjal GIVI Italia Merke
- Electrical Schneider France-merke
- Ball Screw & Lineær guide Hiwin Taiwan-merket
- Rask oppspenning
- Lysgardin KELI-merke (ekstrautstyr)
Maskinkroppen er i overordnet sveiset og bearbeidet struktur, og ANSYS finite element analyse programvare brukes på hoveddeler av maskinkroppen for analyse, noe som har sikret påliteligheten til maskinverktøyet og presisjonen til hele maskinen. Grunnlaget for hver kantpress er en solid monoblokkramme laget av møllesertifisert, høyytelsesstål. Som et resultat av dette fungerer kantpressene våre nøyaktig og pålitelig år etter år.
Doble hydrauliske sylindre plassert på hver side av sylinderen gir raskere tilnærmingshastigheter. Sylindrene er synkronisert for å gi jevn bevegelse, noe som resulterer i presise ramposisjoner med en nøyaktighet på 0,004
RAYMAX kantpresser kan enkelt romme deler med dype bend og som krever lang verktøy på grunn av vår åpne romdesign. Maskinene våre har vanligvis dypere strupedybder, større dagslysrom og lengre slaglengder enn de fleste produsenter på markedet. Vi monterte RAM GUIDING på utsiden av rammen for å maksimere avstanden mellom siderammene for å få plass til dype delflenser.
CNC-kroning sikrer en konstant bøyevinkel over hele maskinens lengde. Dette oppnås ved å forhåndsbelaste maskinen, for å kompensere for eventuell nedbøyning under belastning eller kompensere for eventuell verktøyslitasje, slik at kontaktflater under belastning er parallelle med hverandre.
Med CNC-kronesystemer er kantpressekontrollen forhåndsprogrammert med maskinkarakteristikk og nedbøyningsdata. Med manuell kroning kan et enkelt regneark eller diagram enkelt utvikles for hver applikasjon.
Manuell kroning
Avbøyningskompensasjon arbeidsbenk
RAYMAX PPO Familie CNC-kroning
Wila verktøyholdere og kronesystem
-10,1" høyoppløselig farge-TFT
-2D grafisk berøringsskjermprogrammering
- "Hurtigtast" berøringsnavigering
-Opp til 4 akser (Y1,Y2 + 2 hjelpeakser)
-Profile-T offline programvare
- 15" høyoppløselig farge-TFT
- 2D grafisk berøringsskjermprogrammering
- Opptil 4 akser (Y1, Y2 + 2 hjelpeakser)
- Beregning av bøyesekvens
- Profile-58TL offline programvare
- 17" høyoppløselig farge-TFT
- 2D grafisk berøringsskjerm programmeringsmodus
- 3D visualisering i simulering og produksjon
- Profile-T2D offline programvare
- 17" høyoppløselig farge-TFT
- Programmeringsmodus for 2D og 3D grafisk berøringsskjerm
- 3D visualisering i simulering og produksjon
- Profile-T3D offline programvare
- 24" høyoppløselig farge-TFT
- 2D grafisk berøringsskjerm programmeringsmodus
- 3D maskinrepresentasjon, i simulering og produksjon
- Profile-SL offline programvare
- 24" høyoppløselig farge-TFT
- Programmeringsmodus for 3D og 2D grafisk berøringsskjerm
- 3D visualisering, inkludert 3D maskinrepresentasjon, i simulering og produksjon
- Profile-S3D offline programvare
- 7" fargegrafisk CRT-skjerm
- Oppretting av 2D grafisk profil med manuell sekvensering
- Opptil 4 akser (Y1,Y2 + 2-akser)
- Korreksjon av vinkel og bakmål.
- Leveres med PC1200 offline programvare
- 12" fargegrafikk med full berøringsskjerm
- Oppretting av 2D grafisk del med manuell sekvensering
- Opptil 4 akser (Y1, Y2, X, R-akser)
- Korreksjon av vinkel og bakmål.
- Leveres med PC-ModEva offline programvare
- 15" fargegrafikk med full berøringsskjerm
- Berør 2D grafisk profiltegning og presis 2D-programoppretting
- Opptil 6 akser (Y1, Y2, X, R, Z1, Z2-akser)
- VisiTouch 2D eller VisiTouch MX offline programvare.
- 10 tommers LCD-berøringsskjerm (resistiv)
- Berør 2D grafisk deloppretting med manuell sekvens
- Stander til 4 akser (Y1, Y2, X, R)
- Gratis off-line PC-simuleringsprogramvare
- Tandem maskinstyring (tillegg)
- Modbus TCP-grensesnitt for SCADA eller MES (valgfritt)
- 15 tommers LCD-berøringsskjerm (resistiv)
- Berør 2D grafisk deloppretting med automatisk sekvens
- Stander til 4 akset, kan opptil 6 akset maks.
- Gratis off-line PC-simuleringsprogramvare
- Tandem maskinstyring (alternativ, kan opptil 4 maskiner)
- Modbus TCP-grensesnitt for SCADA eller MES (valgfritt)
- 18,5" designet for multiberøringsskjerm
- Støtte import av verktøyformer (.dxf ifles)
- Støtte ESA 3D Bend-programvare
- Utstyr standard industri 4.0 Modbus TCP-grensesnitt
- 21,5" designet for multiberøringsskjerm
- Støtte multi touch-applikasjon
- Støtte import av verktøyformer (.dxf-filer)
- Støtte ESA 3D Bend-programvare
- Utstyr standard industri 4.0 Modbus TCP-grensesnitt
RAYMAX tilbyr støttebraketter med 2, 4 og 6 akser for å hjelpe deg med alle dine bøyebehov. La oss hjelpe deg med å konfigurere den beste løsningen for dine kantpressebehov.
BGA-2 BackGauge(X,R)
- Kuleskruer og lineær føring på X, R-aksen
- Akse X hastighet 500 mm/s.
- Manuell Z1, Z2-akse med HIWIN lineær guide
- Mekanisk nøyaktighet ± 0,03 mm.
- Fingre med dobbel stopp og mikrometrisk justering.
BGA-4 BackGauge(X,R,Z1,Z2)
- Kuleskruer og lineær føring på X, R-aksen
- Presisjonsbelter og YYC-stativ på aksene Z1-Z2.
- Fingre med dobbel stopp og mikrometrisk justering.
- Mekanisk nøyaktighet ± 0,03 mm.
- Akser Z1-Z2 hastighet 1000 mm/s.
- Akse X hastighet 500 mm/s.
BGA-6 BackGauge(X1, X2, R1, R2, Z1, Z2)
1.Rolleri klemsystem
Den nye klemmen Amada, Boschert, Bystronic-Beyeler Euro-B, ROL200 for slag! Kompatibel med: NEWDurmazlar, Ermaksan, Gasparini, Haco, Promecam, etc. Det nye patenterte systemet muliggjør manuell, pneumatisk eller hydraulisk vertikal fastspenning av toppverktøyene dine. Det spesielle er den enormt enkle håndteringen og den overraskende lave prisen, som garanterer enorm effektivitet.Fordel:
- Rask vertikalt verktøyskifte for alle Rolleri R1 type stanser
- Kan brukes uten å modifisere Rolleri R1 type slag
- Sikkert og raskt verktøyskifte
- Betydelig forbedring i tidsforbruk og tilhørende kostnader
- Sikre mot at verktøyet faller ned
- Tilgjengelig i manuelle, pneumatiske og hydrauliske modeller
2.Wilson pneumatisk klemme
Dette innovative hurtigklemmingssystemet kan tilfredsstille ethvert behov, Express Air-klemmingen reduserer kantpresse-oppsetttiden og representerer derfor det beste valget for brukere som ofte skifter slag på kantpressene sine for salg.
Fordel:
- Rask vertikalt verktøyskifte for alle typer stanser av Europa
- Sikkert og raskt verktøyskifte
- Betydelig forbedring i tidsforbruk og tilhørende kostnader
- Sikre mot at verktøyet faller ned
- Tilgjengelig i manuelle, pneumatiske og hydrauliske modeller
3. Wila Hydraulisk klemmesystem
Wilas 'New Standard' Tooling System har blitt markedsleder for presisjon, kvalitet og fleksibilitet for RAYMAX hydrauliske kantpresser til salgs.
Fordel:
- Lang levetid: >10 år
- Rask fastspenning for verktøy i WILA-stil
- Enkel trykkknapplasting
- Raske og sikre verktøyskift: Reduser 80 % tid
- Høypresisjon bøyevinkel og flenskant
De hydrauliske kantpressene med Sheet Supports følgersystem for bøying av lange og tynne plater. Den består i utgangspunktet av et par arkstøtter plassert foran på maskinen i høyde med bøyelinjen (bunnverktøy). Støtter styres av CNC, følger og støtter arket under bøyeprosessen.
Omvendt bøying oppstår når vi bøyer en veldig stor, tung og tynn plate. Overhenget genererer et dreiemoment som gjør at arket bøyer seg rundt dysekanten under sin egen vekt, som vi kan se på tegningen. Arkløfteren bidrar til å unngå denne typen skader, og støtter platen under hele bøyesyklusen.
Fordel:
- Automatiske bøyestøtter
- AP1-AP2 CNC-styrte interpolerte akser
- Anbefales for tunge deler eller stor tynn plate
- Bøy så lukket som 70°
- Lastekapasitet-180 kg per støtte
- Børste og støtteskaft dim 350x900 opp til 1200 mm
Hybrid servomotor
- 30 % energisparing
- Høy effektivitet
– Miljøvern og ingen forurensning
- Lavt drivstofforbruk
- Lave vedlikeholds- og brukskostnader
- God tetningsytelse
Hybrid Plus servomotor
- Besparelse: 60 % strømbesparelse sammenlignet med konvensjonelle stasjoner.
- Effektiv: Høy opptil 30 %, mer effektiv (redusert syklustid).
- Nøyaktig: Mer nøyaktig posisjonering, opptil 5um
- Stillegående: Stillere av maskindrift på grunn av redusert støy
- Mindre: Hydraulikkoljebruken er minimal, bare 30 % sammenlignet med konvensjonelle
- Enkelt: Enklere å bygge, lettere å vedlikeholde og lavere feilfrekvens på maskinen.
DSP lasersikkerhetsbeskyttelsesanordning beskytter omfattende den personlige sikkerheten til bøyemaskinoperatører og unngår fare på grunn av den raske bevegelsen av glideren på maskinen. Et blokkformet beskyttelsesområde er dannet for bøyeverktøyspissen for å beskytte de fremre, midtre og bakre områdene av verktøyspissen. Beskyttelsessonen er festet under verktøyspissen og beveger seg synkront med verktøyet, og sikrer at enhver gjenstand under verktøyet ved høy hastighet først må inn i beskyttelsessonen som er opprettet av DSP før den berører verktøyspissen. Når en hindring (som en arbeiders finger) kommer inn i DSP-beskyttelsessonen, vil DSP umiddelbart sende et signal og avbryte nedadgående bevegelse av glideren.