1. La macchina a doppio collegamento con sistema CNC della pressa piegatrice idraulica può essere autonoma o a funzionamento doppio.
2. Il sistema di riferimento posteriore standard a 2 alberi per presse piegatrici, per quanto riguarda i pezzi di forma complessa, sono disponibili anche sistemi di riferimento posteriore a 3 o 4 alberi e relative matrici.
3. Pressa piegatrice che utilizza la tecnologia di controllo servo elettroidraulico a circuito completamente chiuso, i segnali di posizione del cursore possono essere inviati in feedback al sistema CNC tramite reticoli bilaterali, quindi il sistema CNC regola la quantità di carburante nel serbatoio modificando la dimensione di apertura della valvola sincrona, controllando così il cursore Y1, Y2 che funziona sulla stessa frequenza, mantenendo lo stato parallelo del tavolo di lavoro.
4. In base allo stato della lamiera sulla pressa piegatrice, il sistema CNC può controllare automaticamente la compensazione della flessione del tavolo, ottenendo una lunghezza uniforme di tutti gli angoli dei pezzi in lavorazione.
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tipo |
Pressione nominale (kn) |
Lunghezza del banco da lavoro (mm) |
Larghezza del banco da lavoro |
Distanza tra i pali (mm) |
Profondità della gola (mm) |
Motore principale (kw) |
Dimensioni L*W*H |
|
2-100*3200 |
2*1000 |
2*3200 |
950 |
2750 |
390 |
2*7.5 |
2*3900*1800*2650 |
|
2-125*3200 |
2*1250 |
3200 |
950 |
2750 |
390 |
2*11 |
2*3900*1800*2680 |
|
Dimensioni: 2-160*3200 |
2*1600 |
3200 |
1000 |
2740 |
400 |
2*15 |
2*4000*1900*2720 |
|
Dimensioni: 2-200*3200 |
2*2000 |
2*3200 |
1000 |
2730 |
400 |
2*18.5 |
2*4000*1900*2720 |
|
2-300*3200 |
2*3000 |
2*3200 |
1330 |
2720 |
500 |
2*22 |
2*4000*2200*3500 |
|
2-100*4000 |
2*1000 |
2*4000 |
950 |
3350 |
390 |
2*7.5 |
2*4800*1800*2650 |
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Dimensioni: 2-125*4000 |
2*1250 |
2*4000 |
950 |
3350 |
390 |
2*11 |
2*4800*1800*2680 |
|
Dimensioni: 2-160*4000 |
2*1600 |
2*4000 |
1000 |
3340 |
400 |
2*15 |
2*4800*1900*2720 |
|
2-200*4000 |
2*2000 |
2*4000 |
1000 |
3330 |
400 |
2*18.5 |
2*4800*1900*2800 |
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Dimensioni: 2-250*4000 |
2*2500 |
2*4000 |
1000 |
3330 |
450 |
2*18.5 |
2*4800*1900*2850 |
La pressa piegatrice CNC è dotata di un telaio rigido per una minima flessione sotto carico. La saldatura della macchina è realizzata da apparecchiature di saldatura e robot di saldatura. Dopo la saldatura, eseguiamo il processo di riduzione delle sollecitazioni tramite un sistema di vibrazione. Dopo il processo di riduzione delle sollecitazioni, il telaio della macchina passa ai centri di lavorazione CNC a 5 assi per la precisione. Tutte le superfici di riferimento e i fori di collegamento sono lavorati. Grazie a tutti questi processi, la sensibilità del telaio della macchina è protetta per una lunga durata.
Le presse piegatrici CNC Synchro Tandem utilizzano 2 modelli di presse piegatrici uguali, unite per piegare lamiere più lunghe, in particolare oltre gli 8 m di lunghezza; le 2 macchine possono piegare in modo indipendente per piegature di lamiere corte ad alta produttività; utilizzano lo stesso controller con tecnologia synchro; modelli diversi possono anche essere uniti con opzioni tandem: una grande pressa piega parti spesse e grandi, una piccola pressa piega profili sottili e piccoli; possono lavorare insieme piegando parti più lunghe con un design ragionevole su 2 macchine di dimensioni diverse.
La pressa piegatrice tandem adotta il principio di funzionamento sincrono a doppia o multipla macchina.
La pressa piegatrice tandem è in grado di lavorare pezzi particolarmente lunghi, come pali della luce e pali della luce di cantieri urbani e autostrade.
Il corpo macchina è in una struttura complessivamente saldata e complessivamente lavorata, e il software di analisi degli elementi finiti ANSYS è applicato alle parti principali del corpo macchina per l'analisi, il che ha garantito l'affidabilità della macchina utensile e la precisione dell'intera macchina. La base di ogni pressa piegatrice è un solido telaio monoblocco realizzato in acciaio ad alta resa certificato in fabbrica. Di conseguenza, le nostre presse piegatrici funzionano in modo accurato e affidabile anno dopo anno.
Doppi cilindri idraulici posizionati su entrambi i lati del pistone forniscono velocità di avvicinamento più elevate. I cilindri sono sincronizzati per fornire un movimento fluido che determina posizioni precise del pistone con una precisione di 0,004
Le presse piegatrici RAYMAX possono gestire facilmente parti con curve profonde e utensili lunghi grazie al loro design open space. Le nostre macchine hanno in genere profondità di gola maggiori, maggiore luce di passaggio e lunghezze di corsa maggiori rispetto alla maggior parte dei produttori sul mercato. Montiamo il RAM GUIDING all'esterno del telaio per massimizzare la distanza tra i telai laterali per ospitare flange di parti profonde.
La bombatura CNC assicura un angolo di piegatura costante su tutta la lunghezza della macchina. Ciò si ottiene pre-caricando la macchina, per compensare qualsiasi possibile flessione sotto carico o per compensare qualsiasi usura dell'utensile, in modo che le superfici di contatto sotto carico siano parallele tra loro.
Con i sistemi di bombatura CNC il controllo della pressa piegatrice è preprogrammato con le caratteristiche della macchina e i dati di flessione. Con la bombatura manuale è possibile sviluppare facilmente un semplice foglio di calcolo o un grafico per ogni applicazione.
Incoronazione manuale
Banco di lavoro per la compensazione della deflessione
Bombatura CNC della famiglia RAYMAX PPO
Portautensili Wila e sistema di bombatura
-TFT a colori ad alta risoluzione da 10,1"
- Programmazione touch screen grafico 2D
- Navigazione touch tramite “tasti di scelta rapida”
-Fino a 4 assi (Y1, Y2 + 2 assi ausiliari)
-Software offline Profile-T
- TFT a colori ad alta risoluzione da 15"
- Programmazione touch screen grafico 2D
- Fino a 4 assi (Y1, Y2 + 2 assi ausiliari)
- Calcolo della sequenza di piegatura
- Software offline Profile-58TL
- TFT a colori ad alta risoluzione da 17"
- Modalità di programmazione touch screen grafico 2D
- Visualizzazione 3D in simulazione e produzione
- Software offline Profile-T2D
- TFT a colori ad alta risoluzione da 17"
- Modalità di programmazione touch screen grafico 2D e 3D
- Visualizzazione 3D in simulazione e produzione
- Software offline Profile-T3D
- TFT a colori ad alta risoluzione da 24"
- Modalità di programmazione touch screen grafico 2D
- Rappresentazione 3D della macchina, in simulazione e produzione
- Software offline Profile-SL
- TFT a colori ad alta risoluzione da 24"
- Modalità di programmazione touch screen grafico 3D e 2D
- Visualizzazione 3D, inclusa la rappresentazione 3D della macchina, nella simulazione e nella produzione
- Software offline Profile-S3D
- Schermo CRT grafico a colori da 7"
- Creazione di profili grafici 2D con sequenziamento manuale
- Fino a 4 assi (Y1, Y2 + 2 assi)
- Correzione dell'angolo e del registro posteriore.
- Fornito con software offline PC1200
- Schermo grafico a colori da 12" completamente touch screen
- Creazione di parti grafiche 2D tattili con sequenziamento manuale
- Fino a 4 assi (Y1, Y2, X, R-assi)
- Correzione dell'angolo e del registro posteriore.
- Fornito con software offline PC-ModEva
- Schermo grafico a colori da 15" completamente touch screen
- Disegno grafico del profilo 2D touch e creazione precisa del programma 2D
- Fino a 6 assi (assi Y1, Y2, X, R, Z1, Z2)
- Software offline VisiTouch 2D o VisiTouch MX.
- Schermo LCD touch da 10 pollici (resistivo)
- Creazione di parti grafiche 2D tattili con sequenza manuale
- Supporto per 4 assi (Y1, Y2, X, R)
- Software di simulazione PC offline gratuito
- Gestione macchina in tandem (opzione)
- Interfaccia Modbus TCP per SCADA o MES (opzione)
- Schermo LCD touch da 15 pollici (resistivo)
- Creazione di parti grafiche 2D touch con sequenza automatica
- Standard a 4 assi, può arrivare fino a un massimo di 6 assi.
- Software di simulazione PC offline gratuito
- Gestione macchine in tandem (opzione, fino a 4 macchine)
- Interfaccia Modbus TCP per SCADA o MES (opzione)
- 18,5" progettato per schermo multi-touch
- Supporta l'importazione di forme di strumenti (file .dxf)
- Supporta il software ESA 3D Bend
- Dotare l'interfaccia standard Modbus TCP dell'industria 4.0
- 21,5" progettato per schermo multi touch
- Supporta applicazioni multi-touch
- Supporta l'importazione di forme di strumenti (file .dxf)
- Supporta il software ESA 3D Bend
- Dotare l'interfaccia standard Modbus TCP dell'industria 4.0
RAYMAX offre staffe di supporto a 2, 4 e 6 assi per aiutarti con tutte le tue esigenze di piegatura. Lascia che ti aiutiamo a configurare la soluzione migliore per le tue esigenze di pressa piegatrice.
BGA-2 BackGauge (X, R)
- Viti a sfere e guida lineare sugli assi X, R
- Velocità asse X 500 mm/s.- Asse Z1, Z2 manuale con guida lineare HIWIN
- Precisione meccanica ± 0,03 mm.
- Dita con doppio fermo e regolazione micrometrica.
BGA-4 BackGauge (X, R, Z1, Z2)
- Viti a sfere e guida lineare sugli assi X, R
- Cinghie di precisione e cremagliera YYC sugli assi Z1-Z2.
- Dita con doppio fermo e regolazione micrometrica.
- Precisione meccanica ± 0,03 mm.
- Velocità assi Z1-Z2 1000 mm/s.
- Velocità asse X 500 mm/s.
BGA-6 BackGauge（X1, X2, R1, R2, Z1, Z2）
1.Sistema di serraggio Rolleri
Il nuovo sistema di serraggio Amada, Boschert, Bystronic-Beyeler Euro-B, ROL200 per punzoni! Compatibile con: NEWDurmazlar, Ermaksan, Gasparini, Haco, Promecam, ecc. Il nuovo sistema brevettato consente il serraggio verticale manuale, pneumatico o idraulico dei vostri utensili superiori. Le caratteristiche speciali sono l'enorme semplicità di utilizzo e il prezzo sorprendentemente basso, che garantisce un'enorme efficienza.vantaggio:
- Cambio rapido verticale degli utensili per tutti i punzoni Rolleri tipo R12. Serraggio pneumatico Wilson
Questo innovativo sistema di serraggio rapido è in grado di soddisfare qualsiasi esigenza, il serraggio Express Air riduce i tempi di preparazione della pressa piegatrice e rappresenta quindi la scelta migliore per gli utenti che cambiano frequentemente i punzoni sulle presse piegatrici in vendita.
vantaggio:
- Cambio rapido verticale degli utensili per tutti i punzoni di tipo europeo
- Cambio utensile sicuro e veloce
- Miglioramento sostanziale del consumo di tempo e dei costi correlati
- Proteggere l'utensile dalla caduta
- Disponibile nei modelli manuale, pneumatico e idraulico
3. Sistema di serraggio idraulico Wila
Il sistema di utensili "New Standard" di Wila è diventato leader di mercato per precisione, qualità e flessibilità per le presse piegatrici idrauliche RAYMAX in vendita.
vantaggio:
- Lunga durata di vita: >10 anni
- Serraggio rapido per utensili tipo WILA
- Caricamento semplice tramite pulsante
- Cambio utensile rapido e sicuro: riduzione del tempo dell'80%
- Angolo di piegatura e bordo della flangia ad alta precisione
Le presse piegatrici idrauliche con sistema di supporto lamiera follower per piegare lamiere lunghe e sottili. Fondamentalmente consiste in una coppia di supporti lamiera posizionati sulla parte anteriore della macchina all'altezza della linea di piegatura (utensile inferiore). I supporti sono controllati dal CNC, seguendo e supportando la lamiera durante il processo di piegatura.
La piegatura inversa si verifica quando pieghiamo una piastra molto grande, pesante e sottile. La sporgenza genera una coppia che fa piegare la lamiera attorno al bordo della matrice sotto il suo stesso peso, come possiamo vedere nel disegno. Il sollevatore di lamiera aiuta a evitare questo tipo di danno, sostenendo la piastra durante l'intero ciclo di piegatura.
vantaggio:
- Supporti per segui piegatura automatica
- AP1-AP2 assi interpolati controllati da CNC
- Consigliato per parti pesanti o lamiere sottili di grandi dimensioni
- Piegare fino a 70°
- Capacità di carico: 180 kg per supporto
- Spazzola e albero di supporto dim 350x900 fino a 1200 mm
Servomotore ibrido
- Risparmio energetico del 30%
- Alta efficienza
- Tutela dell'ambiente e nessun inquinamento
- Basso consumo di carburante
- Bassi costi di manutenzione e utilizzo
- Buone prestazioni di tenuta
Servomotore ibrido Plus
- Risparmio: risparmio di energia elettrica del 60% rispetto ai sistemi di azionamento convenzionali.
- Efficiente: elevato fino al 30%, più efficiente (tempo di ciclo ridotto).
- Preciso: Posizionamento più accurato, fino a 5 um
- Silenzioso: funzionamento della macchina più silenzioso grazie alla riduzione del rumore
- Minore: l'uso dell'olio idraulico è minimo, solo il 30% rispetto a quelli convenzionali
- Facile: più facile da costruire, più facile da manutenere e con un tasso di guasto della macchina inferiore.
Il dispositivo di protezione di sicurezza laser DSP protegge in modo completo la sicurezza personale degli operatori della macchina piegatrice ed evita pericoli dovuti al rapido movimento del cursore sulla macchina. Un'area di protezione a forma di blocco è formata per la punta dell'utensile di piegatura per proteggere le aree anteriore, centrale e posteriore della punta dell'utensile. La zona di protezione è fissata sotto la punta dell'utensile e si muove in sincronia con l'utensile, assicurando che qualsiasi oggetto sotto l'utensile ad alta velocità debba prima entrare nella zona di protezione creata dal DSP prima di toccare la punta dell'utensile. Una volta che un'ostruzione (come il dito di un lavoratore) entra nella zona di protezione del DSP, il DSP invierà immediatamente un segnale e interromperà il movimento verso il basso del cursore.
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