Servicios personalizados para satisfacer necesidades individuales

Tandem Press Brake

Prensa de pliegue en tándem

Description
La prensa de doblado en tandem es un dispositivo especialmente diseñado que consta de dos unidades principales de prensa de doblado. Estas dos unidades principales trabajan juntas de manera perfecta a través de un sistema de sincronización dual de alta precisión, lo que facilita y mejora la eficiencia en el procesamiento de piezas largas.

Introducción

Ⅰ.Características


1.La máquina de doble enlace mediante sistema CNC de la prensa plegadora hidráulica puede ser independiente o de funcionamiento dual.
2. El sistema de tope trasero estándar de 2 ejes para prensas plegadoras, en cuanto a piezas de trabajo de formas complejas, el sistema de tope trasero de 3 o 4 ejes y las matrices correspondientes están disponibles para su opción.
3. La prensa plegadora utiliza tecnología de servocontrol electrohidráulico de circuito completamente cerrado, las señales de posición del deslizador se pueden enviar al sistema CNC mediante rejillas bilaterales, luego el sistema CNC ajusta la cantidad de tanque de combustible cambiando el tamaño de apertura de la válvula sincrónica, controlando así el control deslizante Y1, Y2 funcionando en la misma frecuencia, manteniendo el estado paralelo de la mesa de trabajo.
4. Según el estado de la chapa metálica en la prensa plegadora, el sistema CNC puede controlar automáticamente la compensación de desviación de la mesa, produciendo una longitud uniforme de todos los ángulos de las piezas de trabajo.




Ⅱ.Parámetros

Tipo

Presión nominal (KN)

Longitud del banco de trabajo (mm)

Ancho del banco de trabajo
(mm)

Distancia entre polos (mm)

Profundidad de la garganta (mm)

Motor principal (kw)

Dimensiones L*W*H
(mm)

2-100*3200

2*1000

2*3200

950

2750

390

2*7,5

2*3900*1800*2650

2-125*3200

2*1250

3200

950

2750

390

2*11

2*3900*1800*2680

2-160*3200

2*1600

3200

1000

2740

400

2*15

2*4000*1900*2720

2-200*3200

2*2000

2*3200

1000

2730

400

2*18,5

2*4000*1900*2720

2-300*3200

2*3000

2*3200

1330

2720

500

2*22

2*4000*2200*3500

2-100*4000

2*1000

2*4000

950

3350

390

2*7,5

2*4800*1800*2650

2-125*4000

2*1250

2*4000

950

3350

390

2*11

2*4800*1800*2680

2-160*4000

2*1600

2*4000

1000

3340

400

2*15

2*4800*1900*2720

2-200*4000

2*2000

2*4000

1000

3330

400

2*18,5

2*4800*1900*2800

2-250*4000

2*2500

2*4000

1000

3330

450

2*18,5

2*4800*1900*2850





Ⅲ.Bloque de máquina


La prensa plegadora CNC cuenta con un marco rígido para una deflexión mínima bajo la carga. La soldadura de la máquina se realiza mediante aparatos de soldadura y robots de soldadura. Después de la soldadura, realizamos un proceso de alivio de tensión mediante un sistema de vibración. Después del proceso de alivio de tensión, el marco de la máquina pasa a centros de mecanizado CNC de 5 ejes para lograr precisión. Se mecanizan todas las superficies de referencia y los orificios de conexión. Mediante todos estos procesos, la sensibilidad del marco de la máquina está protegida para una larga vida útil.

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Ⅳ.Aplicación

Las prensas plegadoras tándem sincronizadas CNC utilizan 2 modelos de prensa plegadoras iguales unidos para doblar láminas más largas, especialmente de más de 8 m de longitud, 2 máquinas pueden doblar de forma independiente para un doblado de metales cortos de alta productividad, utiliza el mismo controlador con tecnología sincronizada; diferentes modelos también se pueden unir con opciones tándem, una prensa grande dobla piezas gruesas y más grandes, una prensa pequeña dobla perfiles delgados y pequeños, pueden trabajar juntas doblando piezas más largas con un diseño razonable en 2 máquinas de diferentes tamaños.

La prensa plegadora tándem adopta el principio de trabajo sincrónico de máquina doble o múltiple.

La prensa plegadora tándem puede procesar piezas de trabajo extra largas, como postes de luz de carretera y postes de electricidad de construcciones urbanas y autopistas.






Ⅴ.Construcción de marco rígido


El cuerpo de la máquina está soldado y procesado en su totalidad, y el software de análisis de elementos finitos ANSYS se aplica a las partes principales del cuerpo de la máquina para su análisis, lo que ha asegurado la confiabilidad de la máquina herramienta y la precisión de toda la máquina. La base de cada prensa plegadora es un sólido bastidor monobloque hecho de acero de alto rendimiento certificado por la fábrica. Como resultado, nuestras prensas plegadoras funcionan de manera precisa y confiable año tras año.

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Cilindros hidráulicos dobles


Los cilindros hidráulicos dobles ubicados a ambos lados del ariete proporcionan velocidades de aproximación más rápidas. Los cilindros están sincronizados para proporcionar un movimiento suave que da como resultado posiciones precisas del ariete con una precisión de 0,004






Postura de marco ancho


Las prensas plegadoras RAYMAX pueden manipular fácilmente piezas con pliegues profundos y herramientas largas gracias a su diseño de espacio abierto. Nuestras máquinas suelen tener profundidades de garganta más profundas, mayor espacio libre y longitudes de carrera más largas que la mayoría de los fabricantes del mercado. Montamos la GUÍA DEL RAM en el exterior del bastidor para maximizar la distancia entre los bastidores laterales y dar cabida a bridas de piezas profundas.

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Ⅵ.Sistema de coronación


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El bombeado CNC garantiza un ángulo de curvatura constante en toda la longitud de la máquina. Esto se consigue precargando la máquina para compensar cualquier posible deflexión bajo carga o cualquier desgaste de la herramienta, de modo que las superficies de contacto bajo carga queden paralelas entre sí.

Con los sistemas de bombeado CNC, el control de la prensa plegadora está preprogramado con las características de la máquina y los datos de deflexión. Con el bombeado manual, se puede desarrollar fácilmente una hoja de cálculo o un gráfico sencillos para cada aplicación.

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Coronación manual

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Banco de trabajo de compensación de deflexión



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Coronación CNC de la familia RAYMAX PPO

11 WILA-TOOL-HOLDERS-AND-CROWNING-SYSTEM.jpg


Portaherramientas y sistema de coronación Wila




Ⅶ. SISTEMA DE CONTROL CNC

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RX-S-Series-CNC-Press-Brake-3-4-Axis-2.jpg

DA-53T

-TFT en color de alta resolución de 10,1"
-Programación gráfica de pantalla táctil 2D
- Navegación táctil con “teclas de acceso rápido”
-Hasta 4 ejes (Y1,Y2 + 2 ejes auxiliares)
-Software sin conexión Profile-T

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DA58T

- TFT en color de alta resolución de 15"
- Programación gráfica de pantalla táctil 2D
- Hasta 4 ejes (Y1, Y2 + 2 ejes auxiliares)
- Cálculo de secuencia de curvatura
- Software sin conexión Profile-58TL

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DA66T

- TFT en color de alta resolución de 17"
- Modo de programación de pantalla táctil gráfica 2D
- Visualización 3D en simulación y producción
- Software offline Profile-T2D

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DA69T

- TFT en color de alta resolución de 17"
- Modo de programación de pantalla táctil gráfica 2D y 3D
- Visualización 3D en simulación y producción
- Software offline Profile-T3D

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DA66S

- TFT en color de alta resolución de 24"
- Modo de programación de pantalla táctil gráfica 2D
- Representación de máquinas en 3D, en simulación y producción.
- Software offline Profile-SL

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DA69S

- TFT en color de alta resolución de 24"
- Modo de programación de pantalla táctil gráfica 3D y 2D
- Visualización 3D, incluida la representación de máquinas en 3D, en simulación y producción.
- Software offline Profile-S3D



CYBELEC.png

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CT8

- Pantalla CRT gráfica a color de 7”
- Creación de perfiles gráficos 2D con secuenciación manual
- Hasta 4 ejes (Y1,Y2 + 2 ejes)
- Corrección de ángulo y tope trasero.
- Se entrega con el software offline PC1200

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CT12

- Gráfico a color de 12” con pantalla totalmente táctil
- Creación de piezas gráficas táctiles 2D con secuenciación manual
- Hasta 4 ejes (ejes Y1, Y2, X, R)
- Corrección de ángulo y tope trasero.
- Se entrega con el software sin conexión PC-ModEva

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CT15

- Gráfico a color de 15” con pantalla totalmente táctil
- Dibujo de perfil gráfico 2D táctil y creación precisa de programas 2D
- Hasta 6 ejes (ejes Y1, Y2, X, R, Z1, Z2)
- Software fuera de línea VisiTouch 2D o VisiTouch MX.





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ESA S630

- Pantalla táctil LCD de 10 pulgadas (resistiva)
- Creación de piezas gráficas táctiles 2D con secuencia manual
- Soporte para 4 ejes (Y1, Y2, X, R)
- Software gratuito de simulación de PC sin conexión
- Gestión de máquinas tándem (opcional)
- Interfaz Modbus TCP para SCADA o MES (opcional)

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ESA S640

- Pantalla táctil LCD de 15 pulgadas (resistiva)
- Creación de piezas gráficas táctiles 2D con secuencia automática
- Soporte para 4 ejes, puede hasta 6 ejes máximo.
- Software gratuito de simulación de PC sin conexión
- Gestión de máquinas en tándem (opcional, puede gestionar hasta 4 máquinas)
- Interfaz Modbus TCP para SCADA o MES (opcional)

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ESA 860

- 18,5" diseñado para pantalla multitáctil
- Admite la importación de formas de herramientas (archivos .dxf)
- Soporte para el software ESA 3D Bend
- Equipado con interfaz Modbus TCP estándar de la industria 4.0

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ESA S875

- 21,5” diseñado para pantalla multitáctil
- Admite aplicaciones multitáctiles
- Admite la importación de formas de herramientas (archivos .dxf)
- Soporte para el software ESA 3D Bend
- Equipado con interfaz Modbus TCP estándar de la industria 4.0




Ⅷ.Sistema de tope trasero



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RAYMAX ofrece soportes de 2, 4 y 6 ejes para satisfacer todas sus necesidades de plegado. Permítanos ayudarlo a configurar la mejor solución para sus necesidades de plegadora.





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Tope trasero BGA-2 (X, R)

- Tornillos de bolas y guía lineal en ejes X, R
- Velocidad eje X 500 mm/s. - Manual de ejes Z1, Z2 con guía lineal HIWIN
- Precisión mecánica ± 0,03 mm.
- Dedos con doble tope y ajuste micrométrico.

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Tope trasero BGA-4 (X, R, Z1, Z2)

- Tornillos de bolas y guía lineal en ejes X, R
- Correas de precisión y cremallera YYC en ejes Z1-Z2.
- Dedos con doble tope y ajuste micrométrico.
- Precisión mecánica ± 0,03 mm.
- Velocidad ejes Z1-Z2 1000 mm/s.
- Velocidad eje X 500 mm/s.






Tope trasero BGA-6 (X1, X2, R1, R2, Z1, Z2)


- Tornillos de bolas y guía lineal en ejes X, R

- Guía lineal de precisión y cremallera YYC en ejes Z1‐Z2.
- Dedos con doble tope y ajuste micrométrico.
- Precisión mecánica ± 0,03 mm.
- Velocidad ejes R1‐R2 500 mm/s
- Velocidad ejes X1‐X2 600 mm/s. (1000 mm/s opcional)
- Velocidad ejes Z1‐Z2 1100 mm/s.

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Ⅸ.Sistema de sujeción de herramientas


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1. Sistema de sujeción Rolleri

El nuevo sistema de sujeción Amada, Boschert, Bystronic-Beyeler Euro-B, ROL200 para punzones. Compatible con: NEWDurmazlar, Ermaksan, Gasparini, Haco, Promecam, etc. El nuevo sistema patentado permite la sujeción vertical manual, neumática o hidráulica de sus herramientas de punta. Las características especiales son su manejo enormemente sencillo y su precio sorprendentemente bajo, lo que garantiza una enorme eficiencia.

Ventaja:

- Cambio rápido de herramienta vertical para todos los punzones tipo Rolleri R1
- Se puede utilizar sin modificar los punzones tipo Rolleri R1
- Cambio de herramienta rápido y seguro
- Mejora sustancial en el consumo de tiempo y los costes relacionados
- Protege contra la caída de la herramienta
- Disponible en modelos manuales, neumáticos e hidráulicos.


2. Sujeción neumática Wilson

Este innovador sistema de sujeción rápida puede satisfacer cualquier necesidad, la sujeción Express Air reduce el tiempo de configuración de la prensa plegadora y por lo tanto representa la mejor opción para los usuarios que cambian frecuentemente los punzones de sus prensas plegadoras para la venta.

Ventaja:

- Cambio rápido de herramienta vertical para todos los punzones tipo Europa
- Cambio de herramienta rápido y seguro
- Mejora sustancial en el consumo de tiempo y los costes relacionados
- Protege contra la caída de la herramienta
- Disponible en modelos manuales, neumáticos e hidráulicos.



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3. Sistema de sujeción hidráulica Wila

El sistema de herramientas «New Standard» de Wila se ha convertido en líder del mercado en cuanto a precisión, calidad y flexibilidad para las prensas plegadoras hidráulicas RAYMAX a la venta.



Ventaja:

- Larga vida útil: >10 años
- Sujeción rápida para herramientas estilo WILA
- Carga sencilla con solo pulsar un botón
- Cambios de herramientas rápidos y seguros: Reduce el tiempo en un 80%.
- Ángulo de curvatura y borde de brida de alta precisión.





Ⅹ.Soportes de seguidores de flexión



Las plegadoras hidráulicas con sistema de apoyos de chapa seguidor para el plegado de chapas largas y delgadas. Consiste básicamente en una pareja de apoyos de chapa colocados en el frontal de la máquina a la altura de la línea de plegado (útil inferior). Los apoyos están controlados por el CNC, siguiendo y sujetando la chapa durante el proceso de plegado.

El plegado inverso se produce cuando doblamos una chapa muy grande, pesada y delgada. El voladizo genera un par que hace que la chapa se doble alrededor del borde de la matriz por su propio peso, como podemos ver en el dibujo. El elevador de chapa ayuda a evitar este tipo de daños, sujetando la chapa durante todo el ciclo de plegado.

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Ventaja:

- Soportes seguidores de flexión automática
- Ejes interpolados controlados por CNC AP1-AP2
- Recomendado para piezas pesadas o placas delgadas de gran tamaño.
- Curva cerrada hasta 70°
- Capacidad de carga-180 kg por soporte
- Cepillo y eje de soporte dim 350x900 hasta 1200 mm










Ⅺ. Servomotor




Servomotor híbrido

- 30% de ahorro de energía
- Alta eficiencia
- Protección del medio ambiente y sin contaminación.
- Bajo consumo de combustible
- Bajo coste de mantenimiento y uso
- Buen rendimiento de sellado.

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Servomotor híbrido plus

- Ahorro: 60% de ahorro eléctrico respecto a los variadores convencionales.
- Eficiente: Alto hasta 30%, más eficiente (tiempo de ciclo reducido).
- Preciso: posicionamiento más preciso, hasta 5 um
- Silencioso: funcionamiento más silencioso de la máquina debido al ruido reducido
- Menor: El uso de aceite hidráulico es mínimo, solo un 30% en comparación con los convencionales.
- Fácil: Más fácil de construir, más fácil de mantener y menor tasa de fallos de la máquina.





Ⅻ. Sistema de seguridad


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El dispositivo de protección de seguridad láser DSP protege de forma integral la seguridad personal de los operadores de las máquinas dobladoras y evita los peligros debidos al rápido movimiento del deslizador en la máquina. Se forma una zona de protección en forma de bloque para la punta de la herramienta de doblado para proteger las áreas delantera, media y trasera de la punta de la herramienta. La zona de protección está fijada debajo de la punta de la herramienta y se mueve de forma sincronizada con la herramienta, lo que garantiza que cualquier objeto debajo de la herramienta a alta velocidad debe ingresar primero en la zona de protección creada por el DSP antes de tocar la punta de la herramienta. Una vez que una obstrucción (como el dedo de un trabajador) ingresa en la zona de protección del DSP, el DSP enviará inmediatamente una señal e interrumpirá el movimiento descendente del deslizador.

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