El marco de la prensa de doblado es de estructura de acero, las placas verticales izquierda y derecha, la mesa y la placa de presión se soldan en una estructura unitaria, después de la soldadura se elimina el estrés interno mediante templado, rigidez excepcional, alta estabilidad.
La prensa de doblado hidráulica está accionada hidráulicamente, con cilindros en ambos extremos de la máquina, dispuestos en el deslizador para impulsarlo directamente.
3. La carrera de los cilindros (Y1, Y2) y los topes traseros (X, Y, Z) de la prensa plegadora se controlan mediante una computadora. El tope trasero adopta un husillo de bolas y una guía rodante, lo que garantiza una alta precisión de repetición.
El tamaño del contrapunto y el recorrido del deslizador de la prensa de doblado son controlados por el sistema CNC, el contrapunto cuenta con un tornillo sin fin de alta precisión, operación estable y posicionamiento preciso.
El sistema CNC de la prensa de doblado CNC utiliza tecnología de control de frecuencia variable, con función de programación multietapa, simple y fácil de operar.
|
Tipo |
Presión nominal (KN) |
Longitud del banco de trabajo (mm) |
Ancho del banco de trabajo |
Distancia entre polos (mm) |
Profundidad de la garganta (mm) |
Motor principal (kw) |
Dimensiones L*W*H |
|
40*1600 |
400 |
1600 |
900 |
1165 |
350 |
5.5 |
2250*1650*2400 |
|
63*2500 |
630 |
2500 |
900 |
1960 |
380 |
5.5 |
3150*1700*2500 |
|
80*2500 |
800 |
2500 |
900 |
1960 |
380 |
7.5 |
3150*1700*2500 |
|
80*3200 |
800 |
3200 |
900 |
2760 |
380 |
7.5 |
3850*1700*2500 |
|
100*3200 |
1000 |
3200 |
950 |
2750 |
390 |
7.5 |
3900*1800*2650 |
|
125*3200 |
1250 |
3200 |
950 |
2750 |
390 |
11 |
3900*1800*2680 |
|
160*3200 |
1600 |
3200 |
1000 |
2740 |
400 |
15 |
4000*1900*2720 |
|
200*3200 |
2000 |
3200 |
1000 |
2730 |
400 |
18.5 |
4000*1900*2720 |
|
300*3200 |
3000 |
3200 |
1330 |
2720 |
500 |
22 |
4000*2200*3500 |
|
100*4000 |
1000 |
4000 |
950 |
3350 |
390 |
7.5 |
4800*1800*2650 |
|
125*4000 |
1250 |
4000 |
950 |
3350 |
390 |
11 |
4800*1800*2680 |
|
160*4000 |
1600 |
4000 |
1000 |
3340 |
400 |
15 |
4800*1900*2720 |
|
200*4000 |
2000 |
4000 |
1000 |
3330 |
400 |
18.5 |
4800*1900*2800 |
|
250*4000 |
2500 |
4000 |
1000 |
3330 |
450 |
18.5 |
4800*1900*2850 |
- Soporte para el software ESA 3D Bend
- Motor principal marca Siemens Alemania
- Servomotor INOVANCE (opcional)
- Marca Pump First USA
- Válvula hidráulica marca BOSCH-REXROTH Alemania
- Pedal de pie marca Pizzato Italia
- Regla de rejilla marca GIVI Italia
- Electricidad marca Schneider Francia
- Husillo de bolas y guía lineal de la marca Hiwin de Taiwán
- Sujeción rápida
- Cortina de Luz marca KELI (opcional)
El cuerpo de la máquina está soldado y procesado en su totalidad, y el software de análisis de elementos finitos ANSYS se aplica a las partes principales del cuerpo de la máquina para su análisis, lo que ha asegurado la confiabilidad de la máquina herramienta y la precisión de toda la máquina. La base de cada prensa plegadora es un sólido bastidor monobloque hecho de acero de alto rendimiento certificado por la fábrica. Como resultado, nuestras prensas plegadoras funcionan de manera precisa y confiable año tras año.
Los cilindros hidráulicos dobles ubicados a ambos lados del ariete proporcionan velocidades de aproximación más rápidas. Los cilindros están sincronizados para proporcionar un movimiento suave que da como resultado posiciones precisas del ariete con una precisión de 0,004
Las prensas plegadoras RAYMAX pueden adaptarse fácilmente a piezas con pliegues profundos y que requieren herramientas largas gracias a nuestro diseño de espacio abierto. Nuestras máquinas suelen tener profundidades de garganta más profundas, espacios de luz diurna más amplios y longitudes de carrera más largas que la mayoría de los fabricantes del mercado. Montamos la GUÍA DE RAM en el exterior del marco para maximizar la distancia entre los marcos laterales para adaptarse a las bridas de piezas profundas.
El bombeado CNC garantiza un ángulo de curvatura constante en toda la longitud de la máquina. Esto se consigue precargando la máquina para compensar cualquier posible deflexión bajo carga o cualquier desgaste de la herramienta, de modo que las superficies de contacto bajo carga queden paralelas entre sí.
Con los sistemas de bombeado CNC, el control de la prensa plegadora está preprogramado con las características de la máquina y los datos de deflexión. Con el bombeado manual, se puede desarrollar fácilmente una hoja de cálculo o un gráfico sencillos para cada aplicación.
Coronación manual
Banco de trabajo de compensación de deflexión
Coronación CNC de la familia RAYMAX PPO
Portaherramientas y sistema de coronación Wila
-TFT en color de alta resolución de 10,1"
-Programación gráfica de pantalla táctil 2D
- Navegación táctil con “teclas de acceso rápido”
-Hasta 4 ejes (Y1,Y2 + 2 ejes auxiliares)
-Software sin conexión Profile-T
- TFT en color de alta resolución de 15"
- Programación gráfica de pantalla táctil 2D
- Hasta 4 ejes (Y1, Y2 + 2 ejes auxiliares)
- Cálculo de secuencia de curvatura
- Software sin conexión Profile-58TL
- TFT en color de alta resolución de 17"
- Modo de programación de pantalla táctil gráfica 2D
- Visualización 3D en simulación y producción
- Software offline Profile-T2D
- TFT en color de alta resolución de 17"
- Modo de programación de pantalla táctil gráfica 2D y 3D
- Visualización 3D en simulación y producción
- Software offline Profile-T3D
- TFT en color de alta resolución de 24"
- Modo de programación de pantalla táctil gráfica 2D
- Representación de máquinas en 3D, en simulación y producción.
- Software offline Profile-SL
- TFT en color de alta resolución de 24"
- Modo de programación de pantalla táctil gráfica 3D y 2D
- Visualización 3D, incluida la representación de máquinas en 3D, en simulación y producción.
- Software offline Profile-S3D
- Pantalla CRT gráfica a color de 7”
- Creación de perfiles gráficos 2D con secuenciación manual
- Hasta 4 ejes (Y1,Y2 + 2 ejes)
- Corrección de ángulo y tope trasero.
- Se entrega con el software offline PC1200
- Gráfico a color de 12” con pantalla totalmente táctil
- Creación de piezas gráficas táctiles 2D con secuenciación manual
- Hasta 4 ejes (ejes Y1, Y2, X, R)
- Corrección de ángulo y tope trasero.
- Se entrega con el software sin conexión PC-ModEva
- Gráfico a color de 15” con pantalla totalmente táctil
- Dibujo de perfil gráfico 2D táctil y creación precisa de programas 2D
- Hasta 6 ejes (ejes Y1, Y2, X, R, Z1, Z2)
- Software fuera de línea VisiTouch 2D o VisiTouch MX.
- Pantalla táctil LCD de 10 pulgadas (resistiva)
- Creación de piezas gráficas táctiles 2D con secuencia manual
- Soporte para 4 ejes (Y1, Y2, X, R)
- Software gratuito de simulación de PC sin conexión
- Gestión de máquinas tándem (opcional)
- Interfaz Modbus TCP para SCADA o MES (opcional)
- Pantalla táctil LCD de 15 pulgadas (resistiva)
- Creación de piezas gráficas táctiles 2D con secuencia automática
- Soporte para 4 ejes, puede hasta 6 ejes máximo.
- Software gratuito de simulación de PC sin conexión
- Gestión de máquinas en tándem (opcional, puede gestionar hasta 4 máquinas)
- Interfaz Modbus TCP para SCADA o MES (opcional)
- 18,5" diseñado para pantalla multitáctil
- Admite la importación de formas de herramientas (archivos .dxf)
- Soporte para el software ESA 3D Bend
- Equipado con interfaz Modbus TCP estándar de la industria 4.0
- 21,5” diseñado para pantalla multitáctil
- Admite aplicaciones multitáctiles
- Admite la importación de formas de herramientas (archivos .dxf)
- Soporte para el software ESA 3D Bend
- Equipado con interfaz Modbus TCP estándar de la industria 4.0
RAYMAX ofrece soportes de 2, 4 y 6 ejes para satisfacer todas sus necesidades de plegado. Permítanos ayudarlo a configurar la mejor solución para sus necesidades de plegadora.
Tope trasero BGA-2 (X, R)
- Tornillos de bolas y guía lineal en ejes X, R
- Velocidad eje X 500 mm/s.
- Manual de ejes Z1, Z2 con guía lineal HIWIN
- Precisión mecánica ± 0,03 mm.
- Dedos con doble tope y ajuste micrométrico.
Tope trasero BGA-4 (X, R, Z1, Z2)
- Tornillos de bolas y guía lineal en ejes X, R
- Correas de precisión y cremallera YYC en ejes Z1-Z2.
- Dedos con doble tope y ajuste micrométrico.
- Precisión mecánica ± 0,03 mm.
- Velocidad ejes Z1-Z2 1000 mm/s.
- Velocidad eje X 500 mm/s.
Tope trasero BGA-6 (X1, X2, R1, R2, Z1, Z2)
1. Sistema de sujeción Rolleri
El nuevo sistema de sujeción Amada, Boschert, Bystronic-Beyeler Euro-B, ROL200 para punzones. Compatible con: NEWDurmazlar, Ermaksan, Gasparini, Haco, Promecam, etc. El nuevo sistema patentado permite la sujeción vertical manual, neumática o hidráulica de sus herramientas de punta. Las características especiales son su manejo enormemente sencillo y su precio sorprendentemente bajo, lo que garantiza una enorme eficiencia.Ventaja:
- Cambio rápido de herramienta vertical para todos los punzones tipo Rolleri R1
- Se puede utilizar sin modificar los punzones tipo Rolleri R1
- Cambio de herramienta rápido y seguro
- Mejora sustancial en el consumo de tiempo y los costes relacionados
- Protege contra la caída de la herramienta
- Disponible en modelos manuales, neumáticos e hidráulicos.
2. Sujeción neumática Wilson
Este innovador sistema de sujeción rápida puede satisfacer cualquier necesidad, la sujeción Express Air reduce el tiempo de configuración de la prensa plegadora y por lo tanto representa la mejor opción para los usuarios que cambian frecuentemente los punzones de sus prensas plegadoras para la venta.
Ventaja:
- Cambio rápido de herramienta vertical para todos los punzones tipo Europa
- Cambio de herramienta rápido y seguro
- Mejora sustancial en el consumo de tiempo y los costes relacionados
- Protege contra la caída de la herramienta
- Disponible en modelos manuales, neumáticos e hidráulicos.
3. Sistema de sujeción hidráulica Wila
El sistema de herramientas «New Standard» de Wila se ha convertido en líder del mercado en cuanto a precisión, calidad y flexibilidad para las prensas plegadoras hidráulicas RAYMAX a la venta.
Ventaja:
- Larga vida útil: >10 años
- Sujeción rápida para herramientas estilo WILA
- Carga sencilla con solo pulsar un botón
- Cambios de herramientas rápidos y seguros: Reduce el tiempo en un 80%.
- Ángulo de curvatura y borde de brida de alta precisión.
Las plegadoras hidráulicas con sistema de apoyos de chapa seguidor para el plegado de chapas largas y delgadas. Consiste básicamente en una pareja de apoyos de chapa colocados en el frontal de la máquina a la altura de la línea de plegado (útil inferior). Los apoyos están controlados por el CNC, siguiendo y sujetando la chapa durante el proceso de plegado.
El plegado inverso se produce cuando doblamos una chapa muy grande, pesada y delgada. El voladizo genera un par que hace que la chapa se doble alrededor del borde de la matriz por su propio peso, como podemos ver en el dibujo. El elevador de chapa ayuda a evitar este tipo de daños, sujetando la chapa durante todo el ciclo de plegado.
Ventaja:
- Soportes seguidores de flexión automática
- Ejes interpolados controlados por CNC AP1-AP2
- Recomendado para piezas pesadas o placas delgadas de gran tamaño.
- Curva cerrada hasta 70°
- Capacidad de carga-180 kg por soporte
- Cepillo y eje de soporte dim 350x900 hasta 1200 mm
Servomotor híbrido
- 30% de ahorro de energía
- Alta eficiencia
- Protección del medio ambiente y sin contaminación.
- Bajo consumo de combustible
- Bajo coste de mantenimiento y uso
- Buen rendimiento de sellado.
Servomotor híbrido plus
- Ahorro: 60% de ahorro eléctrico respecto a los variadores convencionales.
- Eficiente: Alto hasta 30%, más eficiente (tiempo de ciclo reducido).
- Preciso: posicionamiento más preciso, hasta 5 um
- Silencioso: funcionamiento más silencioso de la máquina debido al ruido reducido
- Menor: El uso de aceite hidráulico es mínimo, solo un 30% en comparación con los convencionales.
- Fácil: Más fácil de construir, más fácil de mantener y menor tasa de fallos de la máquina.
El dispositivo de protección de seguridad láser DSP protege de forma integral la seguridad personal de los operadores de las máquinas dobladoras y evita los peligros debidos al rápido movimiento del deslizador en la máquina. Se forma una zona de protección en forma de bloque para la punta de la herramienta de doblado para proteger las áreas delantera, media y trasera de la punta de la herramienta. La zona de protección está fijada debajo de la punta de la herramienta y se mueve de forma sincronizada con la herramienta, lo que garantiza que cualquier objeto debajo de la herramienta a alta velocidad debe ingresar primero en la zona de protección creada por el DSP antes de tocar la punta de la herramienta. Una vez que una obstrucción (como el dedo de un trabajador) ingresa en la zona de protección del DSP, el DSP enviará inmediatamente una señal e interrumpirá el movimiento descendente del deslizador.
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