tandem kantpresse

Ⅲ.Maskinblok

CNC kantpresse har en stiv ramme for minimal afbøjning under belastningen. Maskinsvejsning er lavet af svejseapparater og svejserobotter. Efter svejsningen laver vi stressaflastningsproces ved hjælp af vibrationssystem. Efter afspændingsprocessen går maskinrammen til CNC 5-aksede bearbejdningscentre for nøjagtighed. Alle referenceflader og tilslutningshuller er bearbejdet. Ved alle disse processer er maskinstellets følsomhed beskyttet i en lang levetid.

Ⅴ.Stiv rammekonstruktion

Maskinkroppen er i overordnet svejset og overordnet bearbejdet struktur, og ANSYS finite element analysesoftware anvendes på hoveddele af maskinkroppen til analyse, hvilket har sikret pålideligheden af værktøjsmaskinen og præcisionen af hele maskinen. Grundlaget for enhver kantpresse er en solid, monoblokramme lavet af møllecertificeret højtydende stål. Som følge heraf fungerer vores kantpresser nøjagtigt og pålideligt år efter år.

Dobbelte hydrauliske cylindre

Dobbelte hydrauliske cylindre placeret på hver side af stemplet giver hurtigere tilgangshastigheder. Cylindrene er synkroniseret for at give jævn bevægelse, hvilket resulterer i præcise rampositioner med en nøjagtighed på 0,004

Bred rammestilling

RAYMAX kantpresser kan nemt håndtere dele med dybe bøjninger og lange værktøj på grund af deres åbne rumdesign. Vores maskiner har typisk dybere halsdybder, større dagslysfrihed og længere slaglængder end de fleste producenter på markedet. Vi monterer RAM GUIDING på ydersiden af rammen for at maksimere afstanden mellem siderammerne for at rumme dybe delflanger.

RAYMAX tilbyder støttebeslag med 2, 4 og 6 akser til at hjælpe med alle dine bøjningsbehov. Lad os hjælpe dig med at konfigurere den bedste løsning til dine kantpressebehov.

BGA-6 BackGauge（X1, X2, R1, R2, Z1, Z2）

- Kugleskruer og lineær føring på X, R-aksen
- Præcisions lineær føring og YYC-stativ på akserne Z1-Z2.
- Fingre med dobbelt stop og mikrometrisk justering.
- Mekanisk nøjagtighed ± 0,03 mm.
- Akser R1-R2 hastighed 500 mm/s
- Akser X1‐X2 hastighed 600 mm/s. (1000 mm/s valgfri)
- Akser Z1-Z2 hastighed 1100 mm/s.

1.Rolleri Clamping System

Den nye fastspænding Amada, Boschert, Bystronic-Beyeler Euro-B, ROL200 til slag! Kompatibel med: NEWDurmazlar, Ermaksan, Gasparini, Haco, Promecam osv. Det nye patenterede system muliggør manuel, pneumatisk eller hydraulisk vertikal fastspænding af dine topværktøjer. Det specielle er den enormt enkle håndtering og den overraskende lave pris, som garanterer enorm effektivitet.

Fordel:

- Hurtigt lodret værktøjsskift for alle Rolleri R1 type stanser
- Kan bruges uden at ændre Rolleri R1 type stanser
- Sikkert og hurtigt værktøjsskift
- Væsentlig forbedring af tidsforbrug og relaterede omkostninger
- Sikre mod at værktøjet falder ned
- Fås i manuelle, pneumatiske og hydrauliske modeller

2.Wilson pneumatisk fastspænding

Dette innovative hurtige fastspændingssystem kan tilfredsstille ethvert behov, Express Air-spændingen reducerer kantpressens opsætningstid og repræsenterer derfor det bedste valg for brugere, der ofte skifter slag på deres kantpresser til salg.

Fordel:

- Hurtigt lodret værktøjsskift for alle Europa type stanser
- Sikkert og hurtigt værktøjsskift
- Væsentlig forbedring af tidsforbrug og relaterede omkostninger
- Sikre mod at værktøjet falder ned
- Fås i manuelle, pneumatiske og hydrauliske modeller

3. Wila Hydraulic Clamping System

Wilas 'New Standard' Tooling System er blevet markedsleder for præcision, kvalitet og fleksibilitet for RAYMAX hydrauliske kantpresser til salg.

Fordel:

- Lang levetid: >10 år
- Hurtig fastspænding til WILA stil værktøj
- Enkel indlæsning af trykknap
- Hurtige og sikre værktøjsskift: Reducer 80 % tid
- Højpræcisions bøjningsvinkel og flangekant

Ⅹ.Bøjning af følgerstøtter

De hydrauliske kantpresser med Sheet supports follower system til bukning af lange og tynde plader. Den består grundlæggende af et par pladestøtter placeret foran på maskinen i højde med bukkelinjen (bundværktøj). Understøtninger styres af CNC'en, der følger og understøtter pladen under bøjningsprocessen.

Omvendt bøjning opstår, når vi bøjer en meget stor, tung og tynd plade. Udhænget genererer et drejningsmoment, der får pladen til at bøje rundt om matricekanten under sin egen vægt, som vi kan se på tegningen. Arkløfteren hjælper med at undgå denne type skader og understøtter pladen under hele bukkecyklussen.

Fordel:

- Automatiske bøjningsfølgerstøtter
- AP1-AP2 CNC-styrede interpolerede akser
- Anbefales til tunge dele eller store tynde plader
- Bøj så lukket som 70°
- Bæreevne-180 kg pr. støtte
- Børste og støtteskaft dim 350x900 op til 1200 mm

Hybrid servomotor

- 30 % energibesparelse
- Høj effektivitet
- Miljøbeskyttelse og ingen forurening
- Lavt brændstofforbrug
- Lave vedligeholdelses- og brugsomkostninger
- God tætningsevne

Hybrid Plus servomotor

- Besparelse: 60 % elbesparelse sammenlignet med konventionelle drev.
- Effektiv: Høj op til 30%, mere effektiv (reduceret cyklustid).
- Nøjagtig: Mere nøjagtig positionering, op til 5um
- Støjsvag: Mere støjsvag i maskinens drift på grund af reduceret støj
- Mindre: Hydraulikolieforbruget er minimalt, kun 30 % sammenlignet med konventionelle
- Nemt: Nemmere at bygge, nemmere at vedligeholde og lavere fejlrate på maskinen.