Ramme constructionen af pressebøjemaskinen er en stålstruktur, hvor venstre og højre vertikale plader, bordet og trykskiven er sværmet til en enhed. Efter sværmning elimineres indre spændinger ved temperering, hvilket giver enestående stivhed og høj stabilitet.
Hydraulisk pressebøjemaskine drives hydraulisk, med cylindre på begge ender af maskinen, placeret på skyderen for at drev den direkte.
3. Slaggangen for cylindrene (Y1, Y2) og de bagerste målere (X, Y, Z) på kantpressemaskinen styres af en computer. Bagmåleren anvender kugleskrue og rulleføring, hvilket sikrer en høj gentagelsesnøjagtighed.
Størrelsen på bagmåleren og skydestregningen af pressebøjemaskinen styres af et CNC-system. Bagmåleren har en højpræcise kugletråd, stabil drift og præcist positionering.
CNC-systemet i CNC-pressebøjemaskinen anvender frekvensomformerings teknologi, med multifunktional programmering, simpel og let at bruge.
Type |
Nominelt tryk (kn) |
Arbejdsbord længde (mm) |
Arbejdsbords bredde |
Polafstand (mm) |
Halsdybde (mm) |
Hovedmotor (kw) |
Dimensioner L*B*H |
40*1600 |
400 |
1600 |
900 |
1165 |
350 |
5.5 |
2250*1650*2400 |
63*2500 |
630 |
2500 |
900 |
1960 |
380 |
5.5 |
3150*1700*2500 |
80*2500 |
800 |
2500 |
900 |
1960 |
380 |
7.5 |
3150*1700*2500 |
80*3200 |
800 |
3200 |
900 |
2760 |
380 |
7.5 |
3850*1700*2500 |
100*3200 |
1000 |
3200 |
950 |
2750 |
390 |
7.5 |
3900*1800*2650 |
125*3200 |
1250 |
3200 |
950 |
2750 |
390 |
11 |
3900*1800*2680 |
160*3200 |
1600 |
3200 |
1000 |
2740 |
400 |
15 |
4000*1900*2720 |
200*3200 |
2000 |
3200 |
1000 |
2730 |
400 |
18.5 |
4000*1900*2720 |
300*3200 |
3000 |
3200 |
1330 |
2720 |
500 |
22 |
4000*2200*3500 |
100*4000 |
1000 |
4000 |
950 |
3350 |
390 |
7.5 |
4800*1800*2650 |
125*4000 |
1250 |
4000 |
950 |
3350 |
390 |
11 |
4800*1800*2680 |
160*4000 |
1600 |
4000 |
1000 |
3340 |
400 |
15 |
4800*1900*2720 |
200*4000 |
2000 |
4000 |
1000 |
3330 |
400 |
18.5 |
4800*1900*2800 |
250*4000 |
2500 |
4000 |
1000 |
3330 |
450 |
18.5 |
4800*1900*2850 |
- Understøtter ESA 3D Bend-software
- Hovedmotor Siemens Tyskland mærke
- INOVANCE servomotor (ekstraudstyr)
- Pump First USA mærke
- Hydraulikventil BOSCH-REXROTH Tyskland mærke
- Fodpedal Italien Pizzato mærke
- Ristelineal GIVI Italien Mærke
- Electrical Schneider France mærke
- Kugleskrue og lineær guide Hiwin Taiwan mærke
- Hurtig fastspænding
- Lysgardin KELI mærke (ekstraudstyr)
Maskinkroppen er i overordnet svejset og overordnet bearbejdet struktur, og ANSYS finite element analysesoftware anvendes på hoveddele af maskinkroppen til analyse, hvilket har sikret pålideligheden af værktøjsmaskinen og præcisionen af hele maskinen. Grundlaget for enhver kantpresse er en solid, monoblokramme lavet af møllecertificeret højtydende stål. Som følge heraf fungerer vores kantpresser nøjagtigt og pålideligt år efter år.
Dobbelte hydrauliske cylindre placeret på hver side af stemplet giver hurtigere tilgangshastigheder. Cylindrene er synkroniseret for at give jævn bevægelse, hvilket resulterer i præcise rampositioner med en nøjagtighed på 0,004
RAYMAX kantpresser kan nemt rumme dele med dybe bøjninger, og som kræver lang værktøjsdrift på grund af vores åbne rumdesign. Vores maskiner har typisk dybere halsdybder, større dagslysrum og længere slaglængder end de fleste producenter på markedet. Vi monterede RAM GUIDING på ydersiden af rammen for at maksimere afstanden mellem siderammerne for at rumme dybe delflanger.
CNC-kroning sikrer en konstant bøjningsvinkel over hele maskinens længde. Dette opnås ved at forbelaste maskinen for at udligne enhver mulig udbøjning under belastning eller kompensere for eventuel værktøjsslid, så kontaktflader under belastning er parallelle med hinanden.
Med CNC-kronesystemer er kantpressestyringen forprogrammeret med maskinegenskaber og afbøjningsdata. Med manuel kroning kan et simpelt regneark eller diagram nemt udvikles til hver applikation.
Manuel kroning
Afbøjningskompensation Arbejdsbænk
RAYMAX PPO familie CNC kroning
Wila Værktøjsholdere og kronesystem
-10,1" høj opløsning farve TFT
-2D grafisk berøringsskærm programmering
- "Hot-key" touch navigation
-Op til 4 akser (Y1,Y2 + 2 hjælpeakser)
-Profile-T offline software
- 15" høj opløsning farve TFT
- 2D grafisk berøringsskærm programmering
- Op til 4 akser (Y1, Y2 + 2 hjælpeakser)
- Bøjningssekvensberegning
- Profile-58TL offline software
- 17" høj opløsning farve TFT
- 2D grafisk berøringsskærm programmeringstilstand
- 3D visualisering i simulering og produktion
- Profile-T2D offline software
- 17" høj opløsning farve TFT
- 2D og 3D grafisk berøringsskærm programmeringstilstand
- 3D visualisering i simulering og produktion
- Profile-T3D offline software
- 24" høj opløsning farve TFT
- 2D grafisk berøringsskærm programmeringstilstand
- 3D maskinrepræsentation, i simulering og produktion
- Profile-SL offline software
- 24" høj opløsning farve TFT
- 3D og 2D grafisk berøringsskærm programmeringstilstand
- 3D visualisering, herunder 3D maskinrepræsentation, i simulering og produktion
- Profile-S3D offline software
- 7” farvegrafisk CRT-skærm
- Oprettelse af 2D grafisk profil med manuel sekvensering
- Op til 4 akser (Y1,Y2 + 2-akser)
- Korrektion af vinkel og bagvidde.
- Leveres med PC1200 offline software
- 12” farvegrafik med fuld touchskærm
- Oprettelse af touch 2D grafisk del med manuel sekvensering
- Op til 4 akser (Y1, Y2, X, R-akser)
- Korrektion af vinkel og bagvidde.
- Leveres med PC-ModEva offline software
- 15” farvegrafik med fuld touchskærm
- Touch 2D grafisk profiltegning og præcis 2D-programoprettelse
- Op til 6 akser (Y1, Y2, X, R, Z1, Z2-akser)
- VisiTouch 2D eller VisiTouch MX offline software.
- 10 tommer LCD berøringsskærm (resistiv)
- Berør 2D grafisk deloprettelse med manuel sekvens
- Stander til 4 akser (Y1, Y2, X, R)
- Gratis offline pc-simuleringssoftware
- Tandem maskinstyring (ekstraudstyr)
- Modbus TCP interface til SCADA eller MES (ekstraudstyr)
- 15 tommer LCD berøringsskærm (resistiv)
- Berør 2D grafisk deloprettelse med automatisk sekvens
- Stander til 4 akset, kan op til 6 akset max.
- Gratis offline pc-simuleringssoftware
- Tandem maskinstyring (ekstraudstyr, kan op til 4 maskiner)
- Modbus TCP interface til SCADA eller MES (ekstraudstyr)
- 18,5" designet til multitouchskærm
- Understøtte import af værktøjsformer (.dxf ifles)
- Understøtter ESA 3D Bend-software
- Udstyr standard industri 4.0 Modbus TCP interface
- 21,5” designet til multitouchskærm
- Understøtter multi touch-applikation
- Understøtter import af værktøjsformer (.dxf-filer)
- Understøtter ESA 3D Bend-software
- Udstyr standard industri 4.0 Modbus TCP interface
RAYMAX tilbyder støttebeslag med 2, 4 og 6 akser til at hjælpe med alle dine bøjningsbehov. Lad os hjælpe dig med at konfigurere den bedste løsning til dine kantpressebehov.
BGA-2 BackGauge(X,R)
- Kugleskruer og lineær føring på X, R-aksen
- Akse X hastighed 500 mm/s.
- Manuel Z1, Z2-akse med HIWIN lineær føring
- Mekanisk nøjagtighed ± 0,03 mm.
- Fingre med dobbelt stop og mikrometrisk justering.
BGA-4 BackGauge(X,R,Z1,Z2)
- Kugleskruer og lineær føring på X, R-aksen
- Præcisionsremme og YYC-stativ på akserne Z1-Z2.
- Fingre med dobbelt stop og mikrometrisk justering.
- Mekanisk nøjagtighed ± 0,03 mm.
- Akser Z1-Z2 hastighed 1000 mm/s.
- Akse X hastighed 500 mm/s.
BGA-6 BackGauge(X1, X2, R1, R2, Z1, Z2)
1.Rolleri Clamping System
Den nye fastspænding Amada, Boschert, Bystronic-Beyeler Euro-B, ROL200 til slag! Kompatibel med: NEWDurmazlar, Ermaksan, Gasparini, Haco, Promecam osv. Det nye patenterede system muliggør manuel, pneumatisk eller hydraulisk vertikal fastspænding af dine topværktøjer. Det specielle er den enormt enkle håndtering og den overraskende lave pris, som garanterer enorm effektivitet.Fordel:
- Hurtigt lodret værktøjsskift for alle Rolleri R1 type stanser
- Kan bruges uden at ændre Rolleri R1 type stanser
- Sikkert og hurtigt værktøjsskift
- Væsentlig forbedring af tidsforbrug og relaterede omkostninger
- Sikre mod at værktøjet falder ned
- Fås i manuelle, pneumatiske og hydrauliske modeller
2.Wilson pneumatisk fastspænding
Dette innovative hurtige fastspændingssystem kan tilfredsstille ethvert behov, Express Air-spændingen reducerer kantpressens opsætningstid og repræsenterer derfor det bedste valg for brugere, der ofte skifter slag på deres kantpresser til salg.
Fordel:
- Hurtigt lodret værktøjsskift for alle Europa type stanser
- Sikkert og hurtigt værktøjsskift
- Væsentlig forbedring af tidsforbrug og relaterede omkostninger
- Sikre mod at værktøjet falder ned
- Fås i manuelle, pneumatiske og hydrauliske modeller
3. Wila Hydraulic Clamping System
Wilas 'New Standard' Tooling System er blevet markedsleder for præcision, kvalitet og fleksibilitet for RAYMAX hydrauliske kantpresser til salg.
Fordel:
- Lang levetid: >10 år
- Hurtig fastspænding til WILA stil værktøj
- Enkel indlæsning af trykknap
- Hurtige og sikre værktøjsskift: Reducer 80 % tid
- Højpræcisions bøjningsvinkel og flangekant
De hydrauliske kantpresser med Sheet supports follower system til bukning af lange og tynde plader. Den består grundlæggende af et par pladestøtter placeret foran på maskinen i højde med bukkelinjen (bundværktøj). Understøtninger styres af CNC'en, der følger og understøtter pladen under bøjningsprocessen.
Omvendt bøjning opstår, når vi bøjer en meget stor, tung og tynd plade. Udhænget genererer et drejningsmoment, der får pladen til at bøje rundt om matricekanten under sin egen vægt, som vi kan se på tegningen. Arkløfteren hjælper med at undgå denne type skader og understøtter pladen under hele bukkecyklussen.
Fordel:
- Automatiske bøjningsfølgerstøtter
- AP1-AP2 CNC-styrede interpolerede akser
- Anbefales til tunge dele eller store tynde plader
- Bøj så lukket som 70°
- Bæreevne-180 kg pr. støtte
- Børste og støtteskaft dim 350x900 op til 1200 mm
Hybrid servomotor
- 30 % energibesparelse
- Høj effektivitet
- Miljøbeskyttelse og ingen forurening
- Lavt brændstofforbrug
- Lave vedligeholdelses- og brugsomkostninger
- God tætningsevne
Hybrid Plus servomotor
- Besparelse: 60 % elbesparelse sammenlignet med konventionelle drev.
- Effektiv: Høj op til 30%, mere effektiv (reduceret cyklustid).
- Nøjagtig: Mere nøjagtig positionering, op til 5um
- Støjsvag: Mere støjsvag i maskinens drift på grund af reduceret støj
- Mindre: Hydraulikolieforbruget er minimalt, kun 30 % sammenlignet med konventionelle
- Nemt: Nemmere at bygge, nemmere at vedligeholde og lavere fejlrate på maskinen.
DSP lasersikkerhedsbeskyttelsesanordning beskytter omfattende den personlige sikkerhed for bøjemaskineoperatører og undgår fare på grund af skyderens hurtige bevægelse på maskinen. Et blokformet beskyttelsesområde er dannet for den bøjede værktøjsspids for at beskytte de forreste, midterste og bageste områder af værktøjsspidsen. Beskyttelseszonen er fastgjort under værktøjsspidsen og bevæger sig synkront med værktøjet, hvilket sikrer, at enhver genstand under værktøjet ved høj hastighed først skal ind i den beskyttelseszone, der er skabt af DSP, før den rører værktøjsspidsen. Når en forhindring (såsom en arbejders finger) kommer ind i DSP-beskyttelseszonen, sender DSP'en straks et signal og afbryder skyderens nedadgående bevægelse.