rx-s серия cnc преса спирачка 6 ос

Description

в сравнение с 4-осната абкантна машина, 6-осната cnc абкантна машина има допълнителна функция за позициониране на ляво и дясно движение за системата за заден габарит. подходящи за обработка на ламарина с по-високи изисквания за точност на огъване и сложни форми, наличните модели контролери също ще бъдат по-разнообразни.

въведение

Ⅰ.Характеристики

1. Пресата може да бъде конфигурирана с различни модели специални CNC системи: DA66T, DA69T, ESA860, ESA875 и др.;
2. CNC абкантът приема чисто нов твърд дизайн и анализ на оптимизацията на крайните елементи, има добра твърдост и стабилност, минимизирайки въздействието на деформацията на огъване върху качеството на детайла и осигурявайки точността на обработка на детайла.
3. Машината с хидравлична абкантна спирачка използва електрохидравлична серво синхронизираща система за управление с напълно затворен контур, внесена от Rexroth, Германия, за синхронизиране на обратната връзка.
4. Хидравличната преса спирачна машина приема нов дизайн на процеса с минималистичен стил, външният вид е прост и атмосферен. Машината е пясъкоструйна за отстраняване на ръжда и също така е напръскана с боя против ръжда.
5. Структурата за бързо затягане на пресата увеличава скоростта на смяна на формата и подобрява ефективността на работа. Формата може да се монтира и отстранява наляво и надясно, когато издърпате червената дръжка.
6. Тази 6-осна пресо-огъваща машина, в допълнение към конвенционалната ос Y1 Y2 (ляв и десен маслени цилиндри, които задвижват плъзгача нагоре и надолу) Оста X (движение напред и назад на задния уред), както и R-ос (движение нагоре и надолу на задния габарит) Z1 ос Z2 ос (ляво и дясно движение на пръстови блокове). CNC хидравличната абкантна машина може да се регулира в четири различни посоки (X, Y, R, Z) се използва за постигане на обработка на огъване и има функция за контрол на баланса.
7. Абкантната машина е оборудвана с устройство за компенсиране на отклонението, което има функции като компенсация на ъгъла, компенсация на дължината и компенсация на грешката на празнината. Това устройство може да гарантира точността на обработваните части.

Ⅱ.Параметри

тип	Номинално налягане (kn)	Дължина на работната маса (mm)	Ширина на работната маса (mm)	Разстояние между полюсите (mm)	Дълбочина на гърлото (mm)	Главен двигател (kw)	*Размери ДШВ (mm)*
40*1600	400	1600	900	1165	350	5.5	225016502400
63*2500	630	2500	900	1960	380	5.5	315017002500
80*2500	800	2500	900	1960	380	7.5	315017002500
80*3200	800	3200	900	2760	380	7.5	385017002500
100*3200	1000	3200	950	2750	390	7.5	390018002650
125*3200	1250	3200	950	2750	390	11	390018002680
160*3200	1600	3200	1000	2740	400	15	400019002720
200*3200	2000	3200	1000	2730	400	18.5	400019002720
300*3200	3000	3200	1330	2720	500	22	400022003500
100*4000	1000	4000	950	3350	390	7.5	480018002650
125*4000	1250	4000	950	3350	390	11	480018002680
160*4000	1600	4000	1000	3340	400	15	480019002720
200*4000	2000	4000	1000	3330	400	18.5	480019002800
250*4000	2500	4000	1000	3330	450	18.5	480019002850

Ⅲ.Стандартно оборудване

- CNC DELEM DA66T с 2D цветна графика
- Основен мотор Сименс марка Германия
- Серво мотор INOVANCE (опция)
- Помпа First USA марка
- Хидравличен вентил BOSCH-REXROTH марка Германия
- Крачен педал Италия Pizzato марка
- Решетъчна линийка GIVI Марка Италия
- Електрическа марка Schneider Франция
- Сферичен винт и линеен водач Hiwin тайванска марка
- Бързо затягане
- Светлинна завеса марка KELI (опция)

Ⅳ. Конструкция на твърда рамка

Рамката на машината се отличава с изцяло заварена и обработена конструкция, с анализ на крайните елементи на ANSYS, използван за оценка на основните компоненти на рамката, като по този начин се гарантира надеждността на машината и нейната цялостна точност. Всяка спирачна преса е изградена върху здрава основа от една част, изработена от висококачествена стомана с висока якост, което гарантира, че нашите спирачни преси осигуряват постоянна и надеждна производителност всяка година.

2(0e0de32aba).png

3(3ca6da5b31).png

Двойни хидравлични цилиндри

Двойните хидравлични цилиндри от двете страни на цилиндъра осигуряват по-високи скорости на приближаване. Цилиндрите са синхронизирани, за да осигурят плавно движение, което води до точно позициониране на буталото до 0,004".

Стойка с широка рамка

Пресите на RAYMAX могат лесно да поемат части с дълбоки завои и които изискват дълги инструменти поради нашия дизайн с отворено пространство. Нашите машини обикновено имат по-голяма дълбочина на гърлото, по-големи пространства за дневна светлина и по-дълги дължини на хода от повечето производители на пазара. Ние монтирахме RAM GUIDING от външната страна на рамката, за да увеличим максимално разстоянието между страничните рамки, за да поемем фланците на дълбоките части.

Ⅴ.Коронна система

CNC короната осигурява постоянен ъгъл на огъване по цялата дължина на машината. Това се постига чрез предварително натоварване на машината, за компенсиране на всяка възможна деформация при натоварване или компенсиране на всяко износване на инструмента, така че контактните повърхности под натоварване да са успоредни една на друга.
При системите за корониране с ЦПУ управлението на пресата е предварително програмирано с характеристиките на машината и данните за деформацията. С ръчно увенчаване може лесно да се разработи проста таблица или диаграма за всяко приложение.

Ръчно коронясване

Работна маса за компенсиране на деформация

RAYMAX PPO Family CNC Crowning

11 WILA-TOOL-HOLDERS-AND-CROWNING-SYSTEM.jpg

Държачи за инструменти и коронна система Wila

- Не, не.Ⅵ.Система за управление на CNC

DA-53T

-10,1" цветен TFT с висока резолюция
-2D графично програмиране на сензорен екран
- Сензорна навигация с „горещи клавиши“.
-До 4 оси (Y1,Y2 + 2 спомагателни оси)
-Profile-T офлайн софтуер

DA58T

- 15" цветен TFT с висока резолюция
- Програмиране на 2D графичен сензорен екран
- До 4 оси (Y1, Y2 + 2 спомагателни оси)
- Изчисляване на последователността на огъване
- Офлайн софтуер Profile-58TL

DA66T

- 17" цветен TFT с висока резолюция
- Режим на програмиране на 2D графичен сензорен екран
- 3D визуализация в симулация и производство
- Офлайн софтуер Profile-T2D

- Не, не.

DA69T

- 17" цветен TFT с висока резолюция
- Режим на програмиране на 2D и 3D графичен сензорен екран
- 3D визуализация в симулация и производство
- Офлайн софтуер Profile-T3D

DA66S

- 24" цветен TFT с висока резолюция
- Режим на програмиране на 2D графичен сензорен екран
- 3D машинно представяне, в симулация и производство
- Офлайн софтуер Profile-SL

DA69S

- 24" цветен TFT с висока резолюция
- Режим на програмиране на 3D и 2D графичен сензорен екран
- 3D визуализация, включително 3D машинно представяне, в симулация и производство
- Profile-S3D офлайн софтуер

CT8

- 7” цветен графичен CRT екран
- Създаване на 2D графичен профил с ръчно секвениране
- До 4 оси (Y1,Y2 + 2-оси)
- Корекция на ъгъл и заден габарит.
- Доставя се с офлайн софтуер PC1200

CT12

- 12” цветна графика с изцяло сензорен екран
- Създаване на 2D графична част с докосване с ръчна последователност
- До 4 оси (Y1, Y2, X, R-оси)
- Корекция на ъгъл и заден габарит.
- Доставя се с офлайн софтуер PC-ModEva

CT15

- 15” цветна графика с изцяло сензорен екран
- Сензорно 2D графично изчертаване на профил и прецизно създаване на 2D програма
- До 6 оси (Y1, Y2, X, R, Z1, Z2-оси)
- VisiTouch 2D или VisiTouch MX офлайн софтуер.

ESA S630

- 10 инчов LCD сензорен екран (резистивен)
- Създаване на 2D графична част с докосване с ръчна последователност
- Стойка към 4 оси (Y1, Y2, X, R)
- Безплатен софтуер за офлайн компютърна симулация
- Тандемно управление на машината (опция)
- Modbus TCP интерфейс за SCADA или MES (опция)

ESA S640

- 15 инчов LCD сензорен екран (резистивен)
- Създаване на 2D графична част с докосване с автоматична последователност
- Стойка до 4 оси, кутия до 6 оси макс.
- Безплатен софтуер за офлайн компютърна симулация
- Тандемно управление на машини (опция, може да до 4 машини)
- Modbus TCP интерфейс за SCADA или MES (опция)

ESA 860

- 18,5" предназначен за мулти сензорен екран
- Поддържа импортиране на форми на инструменти (.dxf ifles)
- Поддръжка на софтуера ESA 3D Bend
- Оборудвайте стандартен индустриален 4.0 Modbus TCP интерфейс

ESA S875

- 21,5” предназначен за мулти сензорен екран
- Поддръжка на мултитъч приложение
- Поддържа импортиране на форми на инструменти (.dxf файлове)
- Поддръжка на софтуера ESA 3D Bend
- Оборудвайте стандартен индустриален 4.0 Modbus TCP интерфейс

Ⅶ. Система за заден габарит

RAYMAX предлага опорни скоби за 2, 4 и 6 оси, за да помогне с всички ваши нужди от огъване. Нека ви помогнем да конфигурирате най-доброто решение за нуждите на пресата.

BGA-2 BackGauge（X,R）

- Сачмени винтове и линеен водач по X, R-ос
- Скорост по оста X 500 mm/s.
- Ръчна ос Z1, Z2 с линеен водач HIWIN
- Механична точност ± 0.03 mm.
- Пръсти с двоен ограничител и микрометрична настройка.

BGA-4 BackGauge（X,R,Z1,Z2）

- Сачмени винтове и линеен водач по X, R-ос
- Прецизни ремъци и YYC багажник по оси Z1-Z2.
- Пръсти с двоен ограничител и микрометрична настройка.
- Механична точност ± 0.03 mm.
- Оси Z1-Z2 скорост 1000 mm/s.
- Скорост по оста X 500 mm/s.

BGA-6 BackGauge（X1, X2, R1, R2, Z1, Z2）

- Сачмени винтове и линеен водач по X, R-ос
- Прецизен линеен водач и YYC стойка по оси Z1-Z2.
- Пръсти с двоен ограничител и микрометрична настройка.
- Механична точност ± 0.03 mm.
- Оси R1-R2 скорост 500 mm/s
- Оси X1‐X2 скорост 600 mm/s. (1000 mm/s по избор)
- Оси Z1-Z2 скорост 1100 mm/s.

Ⅷ.Система за затягане на инструменти

1.Система за затягане на Rolleri

Новите затягащи Amada, Boschert, Bystronic-Beyeler Euro-B, ROL200 за щанци! Съвместим с: NEWDurmazlar, Ermaksan, Gasparini, Haco, Promecam и др. Новата патентована система позволява ръчно, пневматично или хидравлично вертикално затягане на вашите горни инструменти. Специалните характеристики са изключително лесното управление и изненадващо ниската цена, което гарантира огромна ефективност.

предимство:
- Бърза вертикална смяна на инструмента за всички щанци тип Rolleri R1
- Може да се използва без модифициране на щанци тип Rolleri R1
- Безопасна и бърза смяна на инструменти
- Значително подобрение на потреблението на време и свързаните с това разходи
- Осигурете инструмента срещу падане
- Предлага се в ръчни, пневматични и хидравлични модели

2. Пневматично затягане на Wilson

Тази иновативна система за бързо затягане може да задоволи всякакви нужди, Express Air затягането намалява времето за настройка на пресата и следователно представлява най-добрият избор за потребители, които често сменят щанци на своите преси за продажба.

предимство:

- Бърза вертикална смяна на инструмента за всички европейски щанци
- Безопасна и бърза смяна на инструменти
- Значително подобрение на потреблението на време и свързаните с това разходи
- Осигурете инструмента срещу падане
- Предлага се в ръчни, пневматични и хидравлични модели

3.Wila Хидравлична система за затягане

Системата за инструменти „Нов стандарт“ на Wila стана лидер на пазара за прецизност, качество и гъвкавост за хидравличните абканти RAYMAX за продажба.

предимство:

- Дълъг експлоатационен живот: >10 години
- Бързо затягане за инструменти в стил WILA
- Лесно зареждане с бутон
- Бърза и безопасна смяна на инструмента: Намаляване на времето с 80%.
- Високопрецизен ъгъл на огъване и ръб на фланеца

Ⅳ.Огъващи се опори за последователи

Хидравличните преси със система за поддържане на листа за огъване на дълги и тънки листове. Основно се състои от чифт опори за листове, поставени отпред на машината на височината на линията на огъване (долен инструмент). Опорите се управляват от CNC, като следват и поддържат листа по време на процеса на огъване.

Обратното огъване се получава, когато огъваме много голяма, тежка и тънка плоча. Надвесът генерира въртящ момент, който кара листа да се огъва около ръба на матрицата под собствената си тежест, както можем да видим на чертежа. Повдигачът на листа помага да се избегне този вид повреда, като поддържа плочата по време на целия цикъл на огъване.

32(a3e2bd3eef).jpg

33(3051477308).jpg

предимство:

- Автоматични опори за огъване
- AP1-AP2 CNC-контролирани интерполирани оси
- Препоръчва се за тежки части или големи тънки плочи
- Огънете затворено до 70°
- Товароносимост-180 кг на опора
- Четка и опорен вал с размери 350х900 до 1200 мм

Ⅹ. Серво мотор

Хибриден серво мотор

- 30% икономия на енергия
- Висока ефективност
- Опазване на околната среда и без замърсяване
- Нисък разход на гориво
- Ниски разходи за поддръжка и използване
- Добро уплътняване

Хибриден плюс серво мотор

- Икономия: 60% икономия на електроенергия в сравнение с конвенционалните задвижвания.
- Ефективност: Висока до 30%, по-ефективна (намалено време на цикъл).
- Точно: По-точно позициониране, до 5um
- Тиха: По-тиха работа на машината поради намален шум
- По-малко: Използването на хидравлично масло е минимално, само 30% в сравнение с конвенционалните
- Лесно: По-лесно за изграждане, по-лесно за поддръжка и по-нисък процент на повреда на машината.

Ⅺ. Система за безопасност

DSP лазерно предпазно устройство защитава цялостно личната безопасност на операторите на машини за огъване и избягва опасността поради бързото движение на плъзгача на машината. Защитна зона с форма на блок е оформена за върха на инструмента за огъване, за да защити предната, средната и задната част на върха на инструмента. Защитната зона е фиксирана под върха на инструмента и се движи синхронно с инструмента, като гарантира, че всеки обект под инструмента с висока скорост трябва първо да влезе в защитната зона, създадена от DSP, преди да докосне върха на инструмента. След като препятствие (като пръст на работник) навлезе в защитната зона на DSP, DSP незабавно ще изпрати сигнал и ще прекъсне движението надолу на плъзгача.